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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪线通电后正确操作流程
确保纵剪线整条生产线的连接线路无误之后，则是给金属纵剪分条机通电，通电之后不得随意将电控门打开，并用手去触摸电气文件防止触电伤人，而且操作者在操作纵剪线的时候要集中注意力。
1.要确保纵剪线试机的操作者熟悉作业流程，并严格按照作业流程操作，且具有上岗资格证。这其中也包括操作者的自身不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖口扼紧（装卸刀具除外）。都是为了确保操作者在操作纵剪线时的安全。
2.纵剪线上料小车上料的时候要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。同时要确保金属材料在开卷机上的位置要准确。
3.纵剪线不得随意打控制箱门，分条机并用身体或手、头部、去接触到传动部分；目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近；不得将身体靠在机器任何部位；同时纵剪线在运转过程中不得用手去触摸滚轮；
4.下料时要注意将卸料臂滑轮，以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些？
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。
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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件，提高生产率表现为多种形式：节省人力、改善物料流动、提高准确度、改善切割质量、避免辅助操作，但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括：
一、对正挡臂：用于修边取直，根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。
二、支撑臂：横剪前部支撑材料，可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。
三、板材支撑装置：该装置一般位于刀片后面，使物料顶住后挡料，起支撑作用，防止物料下垂，保证切口位置准确。
四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。
五、自动润滑系统：为润滑点自动提供系统的适量润滑油。
六、后挡料：手动或电动式机前挡料：调节后挡料尺寸，以控制刀片后面的下落规格。
七、刀口间隙手动调节装置：蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。
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