在装配线工作当中，这种设备需要估量计算工作端对装配件进行的作用力，这样才能很好的保证配件正确有效的联接;在运行生产工艺当中，影响间隙配合的装配线装配里的因素分别是：合作件安装之间的相对方位的精准度、合作件外表的倒棱等一些边际的状况、外表粗糙、安装工艺体系的刚度、联接表面的间隙和配合件之间的摩擦因数等，在计算的时候也可以根据具体的系统环节进行处理。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。
当配合件的轴线状态处于平行的时候 ，装配线装配力的大的值会发生在配合件接触时，在倒棱处接触的时候，会影响装配线装配力的原因分别是：安装件的质量好坏，相配合零件的安装体系在垂直于轴线方向等。
估算的时候装配件的柔顺度是能被忽略掉的，在开始阶段，配合偶件在到另外一点相接触，随着装配件向配合件深入，就会出现两点接触的情况，有必要的话应该就一点和亮点接触分别计算出设备的装配力，从而获取其中的大的值。
一、这类设备在运行工作的时候，不会占用较多的时间，整体输送效率非常高，不会受到输送高速的整体影响。
二、通常这类提升机只能输送货物，并且物料的尺寸大小存在一定的限制。
三、承载范围比较大，通常能够达到2000公斤的尺度范围。
四、连续式提升机可以和相关输送设备进行搭配使用，这样一来，就可以完全实现自动化的输送程序，避免了人工操作所带来的不稳定性能。
五、新一代的连续式提升机具备了紧凑的结构，占地面积非常小，除此之外，运行起来还十分安全可靠，在后期过程当中也不用投入过多的人力物力资源，可以有效帮助大家降低输送成本。
如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。斗提机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点,提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。配置问题(Emerson)的发生可能是由于制造人员疏忽所造成的工艺选型配置错误。其次，要检查设备上面所有传感器上面的指示灯是不是全部都是绿色的，这代表它们是在正常运行，如果不是就要检查电路，看看是不是电路出现了问题。只是完成了设备(shèbèi)的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型号发货出现错误或装置现场混乱导致(cause)装置错误。
斗提机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点,提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。斗式提升机整台机器由若干零部件组成，主要由驱动装置、上部机构、筒体、牵引机构、尾部箱体(BOX)、平台等部件组成，各部件功能各异，按照一定的顺序进行装配(assemble)相互协调完成总功能的需求。斗提机是一个传统的叫法。在零件上，采用的都是精加工，都是按照设计进行操作和处理的，符合它的技术标准。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机产品的任务是完成对用户指物料达到提升高度和输送量要求的产品。