稀土合金耐磨管
稀土合金耐磨管是在磨损严重的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，然后再进行机械加工的方法，特别是在弯头外侧磨损尤为显著的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则开关的管件来满足设计要求。
在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
什么是铸造热
铸造热是由于吸入在熔炼铜时产生的高分散度的氧化锌烟雾所引起的一种急性发热反应。有人报道铅、锡、锑、镍等的金属氧化物烟雾亦可引起此症。防止金属烟雾的逸散，是预防铸造热的根本办法。在熔炼、浇铸等操作时要加强密闭化，安装局部排风除尘设备，回收氧化锌。加强通风、戴防烟雾口罩可作为辅助性措施。
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随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。
庆云辉顺机械配件有限公司生产稀土合金耐磨弯头、三通、变径管，消失模铸造工艺，欢迎广大客户前来订购。
稀土合金耐磨管道的材质是上世纪八十年代研制开发出的耐磨合金材料，经历年来不断完善，此合金材料已系列化，能满足多种工况条件。
稀土耐磨合金管材质具备较强的抗磨性能，那么选择稀土合金耐磨管道时需要更高的耐磨性能，该如何提高呢？
一、材质上，稀土合金耐磨管道已有系列化的配方，可以根据耐磨性能要求，选择不同的材质系列。另外适当加入一些元素例如FeV，FeNb，Cu以后材料的金相组织又会发生变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性又得到提高，从而增加了稀土合金耐磨管道的使用寿命。
二、结构上，可以增加管道冲刷面的厚度或者是增加导流块，使介质流经时先磨损增加的厚度或导流块，从而提高稀土合金耐磨管道的整体使用寿命。
三、工艺上，铸造工艺上，主要是热处理改变稀土合金耐磨管道的硬度，适当的热处理可以有效提高管件的性能，改变管件硬度，使其更为耐磨。