碳化钒是钢铁工业重要的合金添加剂。目前各种含钒钢的应用范围越来越广。钒钛等合金用于生产航空合金材料(棒材和板材)系列产品，每年消耗的钒在50吨左右。钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。至于“为何那么坚硬耐用”，则涉及到材料学里较本质的原子/分子键合原理，所使用的工具材料键合更紧密键合能量更高，其原子/分子结构越不容易被破坏，宏观上就表现为“硬度高”及“能够切削硬度较低的材料”。
碳化钒应用1.用于冶炼高强度低合金钢、管道钢等钢种。2.用于硬质合金和金属陶瓷的生产中。3.作为提取金属纯钒的原料。可作为硬质合金和钛属陶瓷中重要的添加剂（添加质量分数小于1%），从而抑制碳化物颗粒溶解再析出过程中的晶粒长大；可用于冶炼高强度低合金钢、管道钢等钢种，从而Chemicalbook提高钢的耐磨性、耐蚀性、韧性、强度、延展性、硬度以及性等综合性能，并使钢具有较强的可焊接性能，而且能起到消除夹杂物等作用；同时还可作为提取金属纯钒的原料。
实验的碳化钒薄膜样品均采用ANELVA SPC2350 多功能磁控溅射仪制备。金属V 靶(纯度为99.9 %) 由射频阴极控制;不锈钢基片经1μm 金刚石研磨膏抛光后,用和无水酒精超声清洗并脱水后装入真空室的基片架,基片到靶的距离为5cm。本底真空优于2 ×10-3Pa,高纯Ar(纯度为99.999%)和C2H2 (纯度为99.9 %) 的混合气体充入真空室中,混合气体总压固定为0.32Pa ,其中C2H2的分压在5 ×10-3Pa～2.5 ×10-2Pa 变化,通过C2H2分压的改变获得一系列不同碳含量的碳化钒薄膜。为提高薄膜与基底之间的结合力,制备碳化钒薄膜前,在基片上先沉积一层厚度为30nm～200nm 不等的金属钒过渡层。沉积过程中,V 靶的溅射功率固定为200W,基片不加热,亦不施加负偏压,各样品的沉积时间均为45min。
碳化钒涂层硬度大、耐磨损、耐蚀性好。在同样的疲劳寿命下,有涂层板材比无涂层板材的功效负载提升120MPa上下。应用自然条件：耐磨损接管耐磨弯头内部结构运输物质为粉煤颗粒物，存有强冲洗；正常的操作温度120℃~160℃。碳化钒供应产品和性能指标1.基本尺寸：DN2300600*18*1500(m),在其中外沿孔径为2300m,下孔孔径为600m相对高度为1500mm。偏心异径管平面图(企业mm：mm)2.偏心异径管材料规定：内腔为原材料，表面为堆焊耐磨层硬整体面层：C:4.1%4.5%Cr:21%25%3.堆焊层堆焊后维持堆焊表面整齐光洁；具有较好的物理性能，可进行相应的激光切割和电焊，板材连接处生产加工达标焊缝，以确保可焊性。设备在开展激光切割、电焊焊接环节中不要出现堆焊层部分出现任何掉下来状况。4.制做结束后需要进行550℃的低温回火去掉卷制地应力，保证当场激光切割使用中不出现比较大5.一套按锥体相对高度2均分，上一部分8均分，下一部分6均分，核计14片，即每件自然条件：耐磨管件内部结构运输物质为粉煤；正常的操作温度120℃160℃。