在国外，塑料管道正不断替代金属或其他传统材料管道，发展十分迅速。1980--199()年的10年中，塑料管道的应用量以每年8%的速度增长，是其他各类材料管道增长率的4倍。塑料管道已成为管道中的i大品种。美国已成为世界上塑料管道产量i大的国家。德国是开发应用塑料管道早的国家。目前德国饮用水管中聚氯i乙烯管道已达 50%以上。日本开发应用塑料管道始于20世纪50年代，但发展很快，目前已是世界上第二大塑料管道生产国家。监理在现场检查中尤其要重视管道连接，PPH管道易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。
据报道1995年，硬聚抓乙烯(UPVC)管道人均消费量，美国高达 8.3掩，日本4.27掩，西欧4.18掩，加拿大4.07掩。聚烯烃管道的人均消费量西欧各国较高，平均已高于4掩。1995年，美国高密度聚乙烯 (HDPE)管道人均消费量已达1. 38kg, ABS管道人均消费量为 0.23kg。美、欧、日、韩等国家或地区已将聚丁烯-1(PB)管道用于自来水管、热水管和暖气排水管。又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在、介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
直缝钢管的加工方法
直缝钢管它是用于输送低压流体的一种钢管，它的生产工艺比较简单，生成，而且成本低，在市场上的发展也很快。直缝钢管的加工方法有很多种，如锻造钢材加工法、挤压加工法、轧制加工法等，每种加工方法都有它的优点。
1、锻造钢材加式法：这是利用锻锤的往复冲击力或者压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
2、挤压加工法：这是将金属放在密闭的挤压箱内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
3、轧制加工法：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
4、拉拨钢材加工法：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
气动球阀与其它种类阀门相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，以及以下一些优点：
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力i小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。
5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的而增大。
6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的而增大。
7、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
8、结构简单、体积小、重量轻。
9、紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
10、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
11、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
12、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
13、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
15、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。