T型槽装配平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。主要适用于各种检验作业，测量用的基准平面，用于机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位偏差，并作划线平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上。T型槽装配平板/台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。
T型槽装配平台的压砂对平台使用性能产生大影响，或因残存大内应力使工作面变形；或因怕磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用平台需要注意压砂，去掉T型槽装配平台的残余应力。在T型槽装配平台机械制造中也是能少的基本工具。T型槽装配平台具有尺寸精度不错，加工余量小，表面质量好等优点。http://www.chinaweiyue.com/
一、T型槽装配平台压砂处理
1. 当运动时，砂子本身做移动和滚动，它一边切削T型槽装配平台，一边被平台嵌入，一边又被别的砂子挤出，互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平台，砂子才会。这些的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂，不稳固，用油一擦就掉，或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时，砂子嵌入的比较，就可以完成压砂。
2. 在研磨过程中，要注意使研磨T型槽装配平台上各处都均匀的磨耗。判断研磨砂子的声音，是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音，不能有停顿或异样的声音；看板面间的油迹是否均匀。推拉平台时始终呈“8”字运行。
3. 前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样，后四次压砂滴入7～8滴混合油，推拉力达到750N左右，这时的推拉速度达每行程10秒左右。每遍压砂大约需要20分钟左右。
4. 在拉T型槽装配平台时，两手用力要均匀，速度要稳定，走几个行程要转动平台90°。在转动平台和接“8”字运动时，要衔接，平稳过度，尽量不要有停顿。推拉的速度随着平台间的吸引力的上升而减少。
5. 开始研磨时，用小力量推拉，以防把两板间的油和砂子挤出。尽量把T型槽装配平台间的油赶匀，手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时，这时应增加旋转推拉上板的速度，一个行程大约4～5秒钟。
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