水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：
（1）土块应尽可能粉碎，土块大尺寸不应大于15mm。
（2）配料应准确。
（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
（4）洒水、拌和均匀。
（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
（6）应在混合料处于或略大于佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定。
混凝土拌和站生产工艺结构较简单，控制系统也较简单，所以对操作人员的要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。稳定土拌合站维护方便，拌料均匀，生产。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等裸导体，这些部件用户可自行安装。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。
在使用混凝土拌和站生产工艺生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。的粉料大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易阻塞现象，使粉尘计量更牢靠安稳均匀接连，能有用削减粉料的浪费和制品料报废，安稳资料成本操控更准确。
稳定土拌和机的结构特点
一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
二灰拌和站现在已经成为各大建筑行业中普遍选用的拌和站设备，其超得到了广大用户的普遍认可，那么关于二灰拌和站的应用是如何提高工作可靠性的。
二灰拌和站良好的维护性能，每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作；
该拌和站具有高度的可靠性，它轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性，控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内品牌，大大降低设备故障率.
稳定土拌和设备的结构特点：
一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
由于在使用中稳定土拌和设备150台天需要小修，小修，当主体是明确的灰尘，轴承等，请街头的地位。当使用很长一段时间，如约300大修。稳定土长期需要停机维护期间拌和机设备。当不使用长台设备需要被妥善安排，将电机需要注意通风，防雨，防晒，一定不能在潮湿的地方阻止。4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，而且用水清洗洁净。当通过具体到半成品胶凝材料的合成和加工的显示单元，通常用于工程建设与现在的高要求.