碳纤维热压罐成型的基本原理是将已经准备好的模具放入热压罐中,将预浸料铺装在框架式模具上,再用真空袋将其盖上,并且与模具四周密封。然后,将已加热的高压气体通过空气泵不断地向热压罐内注入,真空袋内部不断有气体被排出,从而形成一定的压力对预浸料进行施压工作,受压的预浸料会将自身承受的压力传递到模具型面上,表面形成对模具的压力载荷。
热压罐经过加热的气体会经过真空袋上表面给预浸料加热,其产生的热量会通过真空袋和模具下表面传递给预浸料。随着温度的不断增加,预浸料会形成一定程度的固化,带到温度上升到一定程度,预浸料会形成制件。
碳纤维热压罐的优点主要有以下几个方面:
- 提高产品质量:通过高温高压的条件,热压罐成型工艺能够使碳纤维材料更好地融合在一起,从而提高产品的强度和耐用性。
- 实现复杂形状的制造:热压罐能够制造出形状复杂的碳纤维产品,满足各种设计需求。
- 降低成本:热压罐成型工艺可以减少材料浪费,降低生产成本。
- 提高生产效率:通过连续的生产线,可以实现大规模的自动化生产,提高生产效率。