1、砂浆搅拌（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以内；砂等配料度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
接头处理
1、采用刚性连接时应将预制混凝土检查井与管道接口的接触面作“凿毛”处理。连接时可采用1:2水泥砂浆或聚胺酯水泥砂浆嵌缝，接缝厚度10mm—15mm。接口内侧接缝原浆勾平缝，确保砂浆饱满。
2、采用柔性胶圈连接钢筋混凝土管道时应使胶圈安装到位并确保接口的密封性。
3、检查井与管道安装就位后，井周及管道周围的回填土应同时回填，回填土的密实度应根据路面要求而定，通常不应低于95%。当检查井处于冻土范围内时，井周及管道周围应回填宽度至少300mm的非冻胀土。
4、支、干管基础落在井室溜槽中时，需对溜槽进行处理。具体做法为：用混凝土、级配砂石或其他细吸水性能的土料填充，并控制压实密度，压实系数不应低于97%。
井座安设
细粒式沥青摊铺时，将球墨铸铁井座放入井口，待摊铺机摊过井盖后，将井盖高程提升至细粒式沥青虚铺上2cm固定，防沉降井盖边框下采用细粒式沥青填塞密实，井座高程按路面高程控制，整平后随细粒式沥青整体压实。
养护
待路面内部温度完全降低到室外温度后方可开放交通。如无特殊交通压力，宜在沥青混合料稳定后（约3--7天）再开放交通。
外观检查项目
1．井框与井口位置吻合。
2．快硬型混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；快硬型混凝土与切割面或开凿面结合紧密；井口平整、光洁，与井壁垂直；养护及时，无裂纹。
3．井框与沥青相接平顺，结合紧密。
4．检查井内清理干净，无建筑垃圾等杂物。
实测实量项目
对井口尺寸（直径），雨、污水检查井井口尺寸按70cm控制，管线检查井宜按井内框实际尺寸（有效直径）。
井框与路面高差应在路面完成后检测，允许偏差为5mm。
快硬型混凝土按要求留取试件，抗压强度为C30。（以项目部要求为准）。