装配平台泡沫型的制造要严格按照客户提供的加工图纸进行制造，各方面的设计要达到合理，装配平台,装配装配平台的板面，侧围的加工量要预留好，因为装配平板在铸造出来后，这两个重要部位，不管是在精度方面还是从美观的方面都是需要加工的。装配铸铁平台是一款比较常见的工具设备,它会辅助操作工人对各个工件进行加工以及测量.在我国的工业行业以及化工行业中是随处可见的.应用范围也是其广泛.在使用装配平台的时候,我们需要按方法操作和掌握技术核心,才能让铸铁平台发挥一定的优势效果。
1、装配铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
2、装配铸铁工作台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法除铸铁平台的残余应力。
3、装配铸铁工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
4、装配铸铁工作台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
6、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
7、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
8、装配铸铁工作台应去磁和稳定性处理。
9、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
10、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
11、装配铸铁工作台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。