江苏南京集装箱龙门吊是一种在集装箱装卸和搬运领域发挥重要作用的设备。它的主要特点包括：①移动便捷性：凭借轮胎的设计，能够在堆场中灵活移动，迅速到达指定工作区域。无需像轨道式起重机那样依赖固定轨道，适应场地变化的能力更强。②高效装卸能力：配备强大的起升机构，能够快速、准确地吊起和放下集装箱。可以实现连续作业，大大提高了货物装卸的效率。③精准定位：先进的定位系统，确保起重机能够精确地将集装箱放置在指定位置。减少了操作误差，提高了堆场作业的准确性。④适应多种工况：能够在不同的气候和环境条件下正常工作。无论是恶劣的天气还是复杂的堆场布局，都能较好地完成任务。⑤技术不断升级：随着自动化和智能化技术的发展，轮胎式集装箱起重机逐渐具备了自动化操作、远程监控等功能。
江苏南京集装箱龙门吊厂家智能型轮胎式集装箱龙门吊的工作原理主要包括以下部分：
其主体结构通常由主梁、门腿和底梁等组成。主梁为主要受力构件，采用箱形结构，上面铺设小车行走轨道。门腿一般采用箱形变截面结构，通过连杆连接以保证两主梁之间的尺寸和增加侧向刚性。底梁采用等截面箱形结构，与大车通过销轴连接。
在工作时，通过直接使用市电供给各工作机构，而无需自己发电，所需的动力由市电从滑触线输送到场桥，仅在转场过街时才需使用柴油发电机组发电。
智能型龙门吊配备了先进的控制系统，例如：
全/怠速切换可实现智能节油：通过远程智能 PLC 控制和发电机组控制屏的就地控制，当一段时间内没有操作切换开关时，电控系统 PLC 的智能控制会自动转为怠速状态。当全/怠速切换开关动作时，速度切换模块接收到切换速度的命令，改变输入发电机组控制识别单元（CIU）的电压，CIU 根据输入电压切换发电机组的速度。
自动定位与寻箱功能：依据给定集装箱的坐标，自动运行到该箱位上方。
提升防溜钩控制：基于力矩校验功能来实现良好的速度控制和抱闸控制，保证起升安全。
自动防摇功能：通过小车作出协调动作控制吊具的摆动，减少机械冲击，并可实现存在初始摇摆及干扰情况下的吊具自动消摆控制。
具备智能化的故障处理、故障追踪及设备维护功能：记录操作指令、各机构工作状态、运行行程、重量、风速等，有效减少维护和操作员工的工作强度，方便管理。
此外，有的还采用了独特的发电机组速度切换控制，降低待机燃油损耗。同时，其发电机的能源系统由动力电池和辅助柴油发电机组混合供电，主电路中的非线性电力电子变流设备在工作时会产生电压或电流高次谐波。
在实际操作中，司机在司机室联动台进行操作，通过控制系统控制大车在货场上行走，装有集装箱吊具的小车沿着门框横梁上的轨道行走，从而实现集装箱的装卸、堆码以及在不同货区之间的移动等作业。
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