纳米微米球表面改性和功能化技术:
不同的应用需要不同的表面功能基团,如用于诊断的荧光和磁性微球一般都需要有表面活性基团,使得抗l体及生物分子可以链接到微球表面.因此微球表面功能化或改性以满足不同应用领域的需求是一重要技术问题.
纳米微球规模化生产工艺技术:
很多科研院所开发出的纳米微球合成方法都只能局限于实验室的制备，一旦放大生产就往往重复不出来,因此技术无法转化成产品。如何解决从实验室到大规模化生产的工程转化也是关键问题之一。
后，微球应用开发牵涉到很多交叉领域的技术,需要不同领域的紧密合作才能开发不同领域应用的微球产品。
纳微微球在平板显示领域: 单分散、粒径高度均一的微球材料可以作为间隔物用于控制液晶盒厚，起到支撑上下基板的作用；导电微球均匀分布在热固化性树脂中形成各向异性导电膜（ACF）则是连接芯片和面板的关键材料；把光扩散微球涂到光学膜的表面或均匀地分散在基板中，可以将点光源变成面光源，则是背光源膜组的重要部件。
在食品安全检测领域：微球由于有极高的比表面积和特殊的表面基团使得微球具有选择性吸附功能，因此特殊功能化的多孔的微球可把蔬菜里农l药残留，血液的有害物质象大海捞针一样把极其微量的有害物质捕获出来。使我们能精l确检测到这些有害物质的含量。
从外形上看，纳微科技开发的微球就像面粉一样，在电子显微镜下才能看出它是一个个形状、大小一致的小球，而且每个球上还有无数个互相交错的纳米孔道，每克微球的表面积可以达到一个标准足球场那么大，也因此它才具有很强的吸附能力。由于制备技术难度大、我国产业链还不够完善等原因，长期以来，中国用于生物制药分离纯化层析介质微球基本依赖进口，不仅价格昂贵而且供货周期长。
纳微科技从2007年成立之初就秉持以赢尊重的理念，长期坚持研发，突破微球材料精准制备技术这一难题，实现了多个世界首l创。如今，纳微已成为世界唯l一一家可大规模制备单分散多孔二氧化硅色谱填料微球的公司。在打破垄断赢得国内上百家医l药企业认可的同时，也已向欧洲、美国、韩国等大型药企出口累计上万升高l性能填料，改变了我国单向进口色谱填料的被动局面。不仅如此，信达生物、恒瑞、博瑞医l药、开拓药业、上海药l物所苏研院、天演药业等园区“明星”企业也都已成为纳微的合作伙伴。