为了提高滤筒除尘器的效率，气流分布也是非常重要的，常见的气体分布有百叶窗式、多孔板、分布格子、槽型钢分布板和栏杆型分布板等。避免入口处滤筒由于风速较高造成对滤料的高磨损区域，距离入口较远的滤筒不能充分利用。采用导流板或者气流分布板就很要，在除尘器选用多孔气流分布板，这种气流分布方法在静电除尘器中采用很多，在其他除尘器上很少采用，但用于滤筒除尘器则有要求，气流分布须十分稳定和均匀，才有利于气流的上升及粉尘的下降。
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。
在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，很有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
滤筒式除尘器无滤料磨损象，其本体上无可动件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也很方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。
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