浅谈模温机在压铸工艺中的应用
2、模温过高或过低都会产生一些不利影响，总结起来莫过于模温过高或者过低两种情况：
（2）、模温过低，会出现一系列“杂症”：高温铝液遇较低温的模肉，收缩速率太快，取件困难，以至产品脱不了模、粘模；脱模剂活性陡然下降，起不到应有的脱模效果；影响模具寿命——由于热冲击增加，加速模具磨损；产品尺寸精度降低；表面发黑、流纹、冷隔；充型不足（欠铸）；铸件可能会出现裂纹。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
● 采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示
模温机的优点及总结
四、使用模温机在压铸工艺体现出的优点
在压铸工艺中，使用模温机常带来很多优点，在上文中已经提及，为了更好地让大家明白其优点，现做比较详细的总结：
1)延长模具寿命因使得模具热分布更均匀，可延长模具寿命；均匀和平稳地预热模具，消除应力裂纹——模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力，而使用模温机预热克服了这一缺点；型芯不会过热。
高温模温机的配置和使用方法
高温模温机使用温度较高,可达350℃,因此,在高温模温机的选型过程中,需要对模温机的配置做详细了解,避免因模温机的配置导致产品缺陷,在模温机的使用过程中则需要注意规范的操作方式,以免发生安全事故.
模温机的配置应根据加工的材料,模具的重量,要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定.当使用导热油时,操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方;接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管;
直接冷却方式的优点 ：
间接冷却方式的缺点:热量会在热交换器中散失。因此，当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。 使用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路中，而不需要使用热交换器。采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力，进而可将导热介质快速地降温。可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。使用直接冷却方式的前提是:封闭回路;导热介质需使用洁净水。