V2O5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程
１）在较低的温度下，纳米炭黑就能将Ｖ：Ｏ，还
原为ＶＯ：；随着合成温度的升高，还原为更低价的Ｖ：Ｏ，，但没有ＶＯ生成；然后发生碳化反应，生成ＶＣ，一。Ｖ。Ｃ，。合成的各阶段相互重叠。
２）在合成过程中，试样的显微组织因物相不同而有所不同。生成Ｖ的氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体，ＶＣ～粉末颗粒呈类球形，但大小不均匀；随着温度升高，合成的终产物Ｖ。ｃ，粉末颗粒呈球形或类球形，大小均匀，粒度为１斗ｍ左右。
３）常压下，Ｖ，Ｏ，与Ｃ在还原碳化过程中，产生的气体既有ＣＯ，又有ＣＯ：。
４）不管低温阶段还原为ＶＯ：还是Ｖ：Ｏ。，合成反应的总过程不变，只是中间阶段的产物不同。
钒的提取及加工技术的研究和开发
在多年的技术开发和生产实践中，攀钢及中国的其他企业及研究部门对钒渣、钒氧化物以及钒铁的提取制造工艺技术进行了研究和开发，主要成果有：
从含钒铁水中的提钒技术:
● 雾化提钒（70年发、应用到1995年） ● 钠化提钒（70年代末开发）
● 钢渣提钒（80年代，作为钢渣综合利用方式之一）
● 转炉提钒（开发于90年代，从1995年开始应 用于生产，其技术指标达到世界先进水平） 利用钒渣生产钒氧化物的技术： ● 低温浸出技术（多钒酸铵的生产）
● V 2O 5的生产技术 ● V 2O 3生产技术
钒合金的冶炼及深加工技术：
● 用V 2O 5和V 2O 3电铝热法FeV80熔炼技术 ● FeV50钒铁熔炼技术
● 用钒渣 、含钒钢渣直接冶炼钒铁（80年代） ● 碳化钒、氮化钒（90年代至今）生产技术
经过多年的不懈努力，攀钢在钒的提取和产品开发上取得了数十个研究成果，形成了完全适合攀枝花资源特色的钒提取和深加工系列技术，品种不断增加，收率逐年提高，成本持续下降。特别是在转炉提钒、V 2O 3生产、以及VN 的生产工艺技术开发上，已取得了创造性的显著成就。
钒对钢的物理、化学及工艺性能的影响
① 在铁镍合金中加入钒，经适当热处理后可提高磁导率。在永磁钢中加入钒，能提高磁矫顽力。
② 加入足够量的钒，将碳固定于钒碳化合物中时，可大大增加钢在高温高压下对氢的稳定性，适用于制造反应釜。不锈耐酸钢中，钒可改善抗晶间腐蚀的性能。
③ 出现钒的氧化物时，对钢的高温性不利。
④ 含钒钢在加工温度较低时可显著增加变形能力。
⑤ 钒可改善钢的焊接性能
钒在钢中的应用
①在普通低合金钢、合金结构钢、l弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、耐热钢、抗氢钢和低温用钢等系列中有广泛的应用。
②钒在地球的储量不高，价格虽较硅、锰、钛、钼略贵，但在钢中的用量一般不大于0.5%(质量分数，除高速工具钢外)，故可推广使用。目前钒已成为发展新钢种的常用元素之一。