介绍下中厚板热轧工艺过程，希望能对大家有所帮助。
(1)加热。中厚板厂使用的加热炉按其结构分为连续式加热炉、室状加热炉和均热炉，均热炉用于大型钢锭的加热；室状加热炉加热能力小，但生产灵活，主要用于加热特大或特小板坯、高合金钢板坯等批量小、加热周期特殊的环境；中厚板板坯加热炉的主要炉型是连续式加热炉，连续式加热炉有推钢式和步进式两种形式。
(2)除鳞。加热时高温下钢板表面生成的氧化铁皮若在轧造前不及时清理或清理干净，在轧后的钢板表面上，因氧化铁皮被压入钢板表面，会产生“麻点”等缺陷，因此轧前除鳞是保证获得优良表面的关键工序。在粗轧机前设置一台立辊轧机轧造侧边，即可破碎氧化铁皮，也能起到调整坯料宽度的作用。目前广泛采取的方法是使用高压水除鳞箱和轧机前后的高压水喷头进行除鳞。生产实践表白，喷水压力对碳素钢为12-16 MPa、对合金钢为17～20 MPa时，能有效地清除一次氧化铁皮和二次氧化铁皮，而无须设置等门的机械除鳞机。
(3)粗轧。中厚板轧造粗轧阶段的任务是将板坯或扁锭轧造到所需的宽度、控造平面形状和进行大压缩延伸。粗轧阶段首先调整板坯或扁锭尺寸，以保证轧造产品尺寸的宽度满足要求。根据坯料尺寸和延伸方向的不同，“调整宽度“的轧造方法可分为：全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法、角轧-纵轧法。
(4)精轧。精轧阶段的土要任务是延伸和质量控造，包括厚度、板形、性能和表面质量控造。在精轧机上为了减少板宽方向各点纵向延伸不均，以获得杰出的板型，一些中厚板轧机的精轧机上装备有工作辊或支撑辊液压弯辊系统，通过控造轧辊凸度，提高板宽方向上的均匀性。
精轧机在厚度控造方面大多采取厚度自动控造系统(AGC)。轧辊的压下调整有电动压下和液压压下两种形式。液压压下反应灵敏，响应速度快，设定精度可高达0.01 mm，控造系统也比较简单。目前液压压下是主要的厚度控造体式格局。
中厚板的用途有哪些呢？——鑫开盛为您简单的分享！
中厚板主要用途有：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。
普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。
桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。
造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。
锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350℃以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。
压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20～450℃范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。
什么叫中板它与开平板的区别是?
1、分类不同
中板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。材质有Q235、Q345、20#、16MN、304、316等规格。
开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。
2、作用不同
中厚板材的品种繁多，使用温度区域较广(-200～600℃)，使用环境复杂(耐候性、耐蚀性),使用要求高(坚韧性、焊接性)。即使相同用途的钢板，对材质的要求也不尽相同。
原平板在钢厂出厂时就被轧成要求的尺寸。一般原平板尺寸严格，性能较好，价格较高。开平板相对便宜，尺寸稍有出入。
3、用途不同
按照用途，中厚板产品类别有汽车板、锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、耐腐蚀板、碳素结构钢板、合金结构钢板、造船及采油平台钢板、机械建筑用钢板、模具板、桥梁用钢板、油气输送管线用钢板等。
在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整，所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。
什么是开平板与圆平板
开平板的优点：
一。价格便宜和长度可以自由决定；二。方便运输，不用考虑根据钢板的尺寸； 三。下料方便，可以根据实际需要钢板尺寸下料； 四。可以有效的节约材料。比如某储罐需要6800×1500×6的钢板20块，市场钢板尺寸 一般为6000、8000、9000长度，如果采用市场钢板，就会有小块余料产生。采用开平板，就可以直接采用6900钢板，节约材料，这也是优点。特别是不锈钢材料，节约材料减少费用效果是很明显的。；
开平板的缺点：
缺点是在焊接的时候会有很大的焊接变形,很难调整.所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板.
圆形平板（圆形平台）规格：100×100-3000×600
圆形平板（圆形平台）用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。圆形平板又叫圆形平台，圆平板，圆平台，圆形工作台，适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。圆形平板材料为高强度铸铁HT200-400，工作面硬度为HB770-240。圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。圆形平板的精度按计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。圆形平板的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；圆形平板的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。