1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔，要确定好泥浆的比重，施工时护筒的位置尽量选在中间，不要使下端孔发生漏水现象，要尽量减少空转时间，并在冲水时要将水头气力平均适中，在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。
2、清孔排渣时，必需留意保持孔内水头高度，防止坍孔。
3、清孔采用换浆法进行，可在终孔后休止进尺，稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回，以中速压入泥浆，把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。
4、灌注砼的速度需及时控制，需防止孔壁土壤带入，影响桩的质量，灌溉砼需每根桩一次浇捣完成，否则将产生施工缝引起断桩的危险，因此需做好一切预备工作，在拌和、输送，振捣各工作必需连贯，确保连续施工，保证砼供给连续，而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象，在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料，以保证能够连续的工作。另外，还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象，采用钢棒加地锚来对其临时固定。
履带式钻机正确保养维护方法如下：
1、在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如果长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定。
2、随时注意检查好风力马达的润滑油状况。
3、当工作面浸入水中的时候，开孔时要用大直径的钎头，插入钻杆，让钻杆露出水面1-2米，防止泥浆和岩渣掉入孔内，
4、在钻凿作业时不允午反转以免钻杆掉入孔内；
5、随时要注意检查履带钻机的水气管路，各配件的螺栓、螺帽是是不是牢固
1、动力机，为全机的动力源，采用内燃机、电动机或液压马达；
2、孔底加压与给进装置、一般多采用液压控制，通过仪表的数字指示，对钻具实现加压或减压；
3、回转器或动力头、回转器是由变速箱传动,动力头由液压传动；
4、卷扬机、是起下钻具的设备，有的钻机采用长油缸带动动力头实现起下钻具作业。
那么通常在地质勘探过程中，带动钻具从地下钻取实物地质资料岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等的主要机械设备利用钻探机，自地表按一定角度，沿一定轨迹,钻一定深度和直径的孔，取出地层的有代表性岩心、矿心或岩屑，以达到探明地下地质和矿产资源以及探索地球奥秘的目的。目前钻探机的钻进深度从 2米到15000米，其间分成若干档次。既能用于陆地,也用于江、河、湖、海，以至在月球上取样。它在人类生产和生活活动中，起着比较重要的作用。
选择金刚石钻头的原则
1、软至中硬(指金刚石岩心钻探岩石可钻性分级表1-6级〉和完整均质岩层，一般宜用天然表镶钻头、复合片钻头、聚晶钻头，部分可用烧结体钻头。
2、硬至坚硬致密的岩层(分级表中7-12级) ，一般宜用孕镶钻头，尖环槽同心圆或交错尖环槽钻头，或细粒表镶金刚石钻头。
3、在破碎、软硬互层、裂隙发育或强研磨性岩层，如煤系地层，宜用尖齿型广谱钻头或耐磨性好的、补强的电镀孕镶钻头。
4、根据岩石的研磨性、风化程度和破碎程度选择胎体耐磨性的原则是:
（1）强研磨性岩层，选用高耐磨性的胎体。
（2）中等研磨性岩层，选用中等耐磨性的胎体。弱研磨性岩层，选用低耐磨性的胎体。
（3）复杂岩层，研磨性越强、越硬，选用金刚石品级好、粒度相对细一些的金刚石钻头。
（4）强研磨性、较破碎的岩层，在保证金刚石包镶良好的条件下，选用金刚石浓度较高的金刚石钻头。反之，均质致密、弱研磨性的岩层，选用金刚石浓度较低的金刚石钻头。
（5）岩层软(1-4级) ，排粉多，选用复合片钻头或聚晶钻头。易冲蚀的岩矿层取心，应采用底喷式钻头。