常用的铸造方法是砂型铸造，铸铁平板砂型可分为粘土砂型、化学粘结剂砂型、无粘结剂砂型。
常用的铸铁平板铸造方法，铸铁平板手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件，但生产效率低，劳动强度大，尺寸精度和表面质量低。
铸铁平板机器造型，尺寸精度和表面质量高，但投资大铸件尺寸精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产效率高，精度高,表面光洁，但工序繁多，劳动强度大
铸铁平板金属型铸造，铸铁平板金属型的费用较高小批量或大批量生产的非铁合金铸件也用于生产钢铁铸件
铸铁平台熔模铸造，铸钢及非铁合金批量生产时，比完全用机械加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精铸件，特别适合铸造艺术品、精机械零件，铸铁平板陶瓷型铸造，铸钢及铸铁的模具和精铸件尺寸精度高,表面光洁,但生产效率低，离心铸造，灰铸铁、球墨铸铁几十千克，一般为圆简形铸件较低小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件连续铸造钢、非铁合固定截面的长形铸件，如钢锭、钢管等组织致密，力学性能好，生产效率高。铸铁平板消失模铸造，不同批量的较复杂的各种合金铸件铸件尺寸精度较高，铸件设计度大，工艺简单，但模样燃烧影响环境。
优先采用铸铁平台砂型铸造据统计，我国和世界铸件产量中的60-70是用砂型生产的，而且其中70左右是用粘土砂型生产的。主要原因是与其他铸造方法相比，铸铁平板砂型铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短，所以如汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸铁平板都是用粘土湿砂型工艺生产的。当湿砂型不能满足要求时再考虑使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。
铸铁平板高压造型砂箱的侧变形。高压造型时，铸铁平板砂箱侧壁要承受很大的侧压力，铸铁平板侧压力的作用导致砂箱侧壁产生变形，特别是在没有箱带时，变形会更严重。因此，铸铁平板砂箱须有足够的强度和刚度，在使用中不应产生塑性变形。也应对弹性变形量进行控制，这是因为随着压力载荷的去除，处在弹性变形状态的箱壁也随着外力的去除而向内弹回。铸铁平板砂箱的变形量越大卸载后砂型向箱中部位的位移量也越大，这就会引起砂型变形甚至开裂、塌箱，从而给正常的起模造成困难。所以，有的工厂将用于震压造型机的模样改用在高压造型中时，会出现铸铁平板壁厚减薄、重量减轻的现象。
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