工业自动化视觉检测是通过成像将外部信息显示成数字信号，并反馈给计算机，它需要依赖于一整套硬件解决方案，包括光源、摄像机、图像采集卡、视觉传感器等，是计算机处理和分析数字信号的主要软件算法。
工业自动化视觉检测在工业中有着广泛的应用，其核心功能包括测量、检测、识别、定位等，在机器视觉中，缺陷检测功能是机器视觉中应用比较广泛的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。
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在现代化大生产中，产品质量检测和生产工艺中的质量控制是不可或缺的，目前机器视觉在工业中多应用于检测控制方面，如提高生产效率控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
在工业领域，机器视觉检测设备被广泛用于自动检验、工件加工、装配自动化以及生产过程控制和监视图像识别，对产品质量的高要求，促进了机器视觉在汽车、电子、半导体、食品和包装等行业的快速发展。
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由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
机器视觉系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果，针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测，本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果。
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机器视觉检测设备目前被越来越多的工厂所接受，越来越多的工厂更乐意使用视觉检测设备来替代人工品检，使用机器视觉检测设备只要设计、调试和操作妥当，能够在很长一段时间内不间断使用，同时确保出产作用，且一个人就能够操作多台设备，人工成本不高。
工业4.0年代的到来，让机器视觉检测设备进入到各行业傍边，逐步替代人工检测，机器视觉检测系统其作业原理是选用光学系统、工业数字相机和图像处理东西等，来模拟人的视觉能力，并做出相应的决策，经过指挥某种特定的装置执行这些决策，适用于一些作业环境杂乱不合适人工检测的场所，且人工成本低，提升企业竞争优势。
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