防锈颜料的如何使用:可以采用涂刷和喷涂的施工方法,在涂装前应该先将漆料配好比例搅拌均匀,如果漆的粘度偏高了就需要加入适量的清水,加水量不宜超过10%,应边添加边搅拌,保证漆液均匀。
涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。
施工时保持通风,不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。
漆膜可自干,也可低温烘干,自干时温度不低于5℃,湿度不大于70%;烘干时,流平时间不少于15分钟,烘烤温度不低于60℃,烘烤时间不少于25分钟。
涂装第二遍时,遍应干透,两遍至少间隔24小时。
国内涂料厂家使用的防锈颜料分为有毒、无毒两大类,以铅、铬系为代表的防锈颜料具有优良的缓蚀钝化功效,但是对环境造成污染。现有的无毒防锈颜料制成的各种防锈漆,其防锈性能有的不如防锈漆,虽然有的防锈性能和防锈漆相当,但是价格较贵,这就使得防锈性能下降或是表面防护费用增加。因此,现有涂料的防锈性能远不能满足国民经济建设对防腐的需要。新一代的环保防锈颜料-复合铁钛粉得到了推广应用,而且市场前景看好。复分解法
将磷酸三钠溶液加入反应器中,在搅拌下缓慢加入硫酸锌溶液,于70-80℃下进行复分解反应,完全反应后经过滤、用水漂洗除去硫酸根离子,再经粉碎、于120℃下干燥,制得二水磷酸锌成品。其反应方程式:
3ZnSO4+ 2Na3PO4→ Zn3(PO4)2+3Na2SO4
将硫酸锌和磷酸氢二钠(摩尔比为3:2)的稀水溶液加热使之发生反应,即得四水合物的沉淀。此外,用稀磷酸溶液和氧化锌或碳酸锌反应,也可制得四水合物。于250℃加热失水得到无水磷酸锌。磷酸锌是否属于危险化学品
无色斜方结晶或白色微晶粉末。表观密度0.8~1g/cm3。溶于无机酸、氨水、铵盐溶液。不溶于水、乙醇。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。有潮解性。腐蚀性。由磷酸与氧化锌进行反应,在30℃以下加入晶种进行结晶,经过滤,热水洗涤,粉碎,干燥而制得。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料。用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂。