机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面，必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作，改善了工作环境，降低了安全隐患。说了这么多优点，是不是水平通风技术？下面，我们辩证地考察水平通风技术，并谈谈它的优缺点！技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成，包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口，主风道，垂直分支风道和仓库外侧。带通风口连接的吸风机。在运行过程中，谷物堆中的空气被吸风机吸出，整个谷物堆形成负压，外部空气从仓库外的仓库另一侧进入，横向穿过谷物堆在压力差，从而水平冷却和通风，均匀的温湿度通风，粮食冷却和通风，食品级惰性粉末气溶胶控制，循环氮气填充和循环熏蒸。
我国粮食仓储技术-横向通风技术
水平通风技术是中国粮食储备技术和“四分散”物流技术变革的产物。它改变了传统的通风方式，促进了“四分散”物流技术的快速发展，这是粮食储存行业的一次技术变革。提高机械化效率。支撑风管固定安装在墙体两侧，粮食进出仓库时无需安装和卸载保温箱，有利于实现粮食进出机械化作业。仓库。通过率小，通风均匀性好。侧向通风的比例在1.11和1.16之间，远小于垂直通风的比例（1.2~1.8）。颗粒体积分布均匀，通风均匀。
横向通风的优点
通风效率得到了很大提高。采用负压吸风换气，气流在谷物堆中水平流动。与垂直通风相比，粮食堆每单位面积的通风量增加了3至5倍。粮食堆中通风气流的路径比垂直通风增加3至5倍。进入粮堆的冷媒的利用率大大提高，湿热交换充分，通风效率提高。通风系统具有低阻力。水平通风颗粒层的单位电阻小于垂直通风单元的电阻。降低熏蒸频率，增加熏蒸效果。一旦覆盖，整个循环被密封，减少了害虫染色的机会，降低了熏蒸频率和化学剂量，并采用膜下负压循环熏蒸来提高仓库的气密性和熏蒸效果，同时减少托管人接触有毒化学品。时间是产品安全的。减少能源消耗和储存粮食损失。水平通风气流过程增加3~5倍，提高了换热效率，降低了能耗;减少水分流失，减少储存损失。减轻劳动强度。粮堆一次覆盖，无需在春秋季揭开薄膜，无需反复拆卸地笼，无需在墙面周围铺设粮食表面和循环管道，减少设备搬运和安装，大大减少人工和劳动强度大，节省管理成本。
实验谷物温度和谷物湿度数据表明，水平通风系统下的谷物水分散度太小，通风过程缓慢，但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同时，该工艺避免了通风前揭开薄膜，揭开盖子，通风后及时密封薄膜的问题，大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本，避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明，储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40％。当通风路径比为1.15时，颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀，通风均匀性好，可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比，单位面积通风量将增加3倍以上，通风过程中的换热效率大大提高，即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。水平机械通风是基于传统储存通风的。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外，该技术并不昂贵，对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出谷物的整个过程机械化成为可能，并且在通风过程中大大减少了人工量。