锅炉在安装前需要到安装现场实地查看现场情况和安装环境，核实安装位置，预留空间和支架、预埋件的位置，然后准备安装需要的工具、材料，按照下面的步骤进行安装
①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。
②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。
③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：
④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
锅炉安装时水泵安装注意事项：
锅炉安装包含锅炉及其辅机设备的安装，水泵安装如下：
①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。
②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合。
③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。
④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。
⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。
⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。
⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使锅炉泵体处于吸水管的高部位
锅炉安装之温度计及其他装置的安装
温度计安装：
①温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置。每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。
②安装时温包端部尽可能伸到管中心位置
其他装置：1.板式换热器安装：注意分清一、二次侧，不要混淆。板换的四个口都必须装有温度计和压力表。
2.集气罐安装：每个承压锅炉的出水高处设置集气罐。集气罐的排气管一律采用焊接，阀门采用法兰截止阀。排气管一般取DN15-25。
3.除污器安装：在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口)，并设有旁通管。除污器的位置要求便于维修和排污。
在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大;灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢;没有留足够的伸缩缝;烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。负责锅炉设备日常检查、维修与保养工作，确保设备完好、正常运行。锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。
当外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。1b鼓包高度超过上述规定，且钢板减薄超过20%或鼓包处有裂纹，过烧情况必须进行挖补处理，严重者应更换筒体。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻微凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。