电动滚筒的种类比较多，在选择的时候我们要注意选择适合的型号进行使用，按照不同的使用范围可以将其分为多种规格的，下面要给大家介绍的是根据应用环境来进行分类，带着大家了解一下有哪些种类，帮助您日后更好的选择。
1.普通型电动滚筒
这里是指用在常规环境中的滚筒，它是目前世界上使用普遍的一种。使用要求，有时候需要增加逆止或制动性能，或将电动机改为多速，或改为无级变速滚筒。
2.防爆电动滚筒
这是应用在化工、煤矿等具有可燃性气体、、粉尘等形成的性混合物环境中的滚筒。通常防爆滚筒上有“EX”标志，用来表示隔爆。
3.防腐型电动滚筒
这种类型的滚筒常使用在腐蚀性介质环境下，或要求不允许自然腐蚀的环境中。例如：食品、邮电、航空、超级市场及一些生产线上。滚筒的外表面通常镀铬，或采用不锈钢制作。
任何机械设备在初次使用的时候都需要经过磨合期，电动滚筒也不例外，所以在初次使用该设备的时候，一定要多加注意设备的磨合期。因为磨合期容易出现一些故障问题，由于新电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。设备在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损；
电动滚筒运转起来才能带动输送带行动起来，而这个过程中需要产生一定的摩擦力。那么这个摩擦力是如何产生的呢？下面就由小编来给大家详细解答一下，希望对大家有所帮助。
假如摩擦力指向某臂侧，那么电动滚筒端盘、刀齿及设备自身的损坏更加明显。这样从经济和实用的方面来讲，这样想设备摩擦力为零，实际上是不可能的。
一般，设备摩擦力指向采空区侧。从设计的角度应使其较小，并尽量使各项摩擦力消耗在设备自身，使其达到内部平衡。
电动滚筒摩擦力的来源：
斜切进给引起摩擦力：设备端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，设备受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。
电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在设备端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。
轴向移位引起摩擦力：由于设备的推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。
端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。
电动滚筒装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。