磁力泵滑动轴承材料的选择 泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑,滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑,因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作,常用的轴承材料有四大类,金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内,在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈,它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力,且材料表面光滑,有低的摩擦系数。自吸磁力泵抽不出液体:自吸磁力泵抽不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。
磁力泵采用磁力传动,实现力矩的无接触传递,具有零泄露的独特动密封性能,彻底地解决了长期以来在这些工业领域中输送液体所存在的跑、冒、滴、漏等问题。有利于环境的保护,而且磁力泵结构紧凑、操作简单、易于维修、运转可靠,既减轻了操作者的劳动强度,同时也降低了使用成本。虽然磁力泵有无泄漏等优点得到用户认可,但仍有以下问题影响它的进一步发展,磁力泵的效率比较低,轴承寿命短,价格较高等问题。我们应该努力提高泵的可靠性和泵的效率,降低泵的生产成本,以提高传动功率和适用条件。磁力泵是一种技术含量高,经济效益好,.应用范围大,需求量逐渐扩大的产品。因此要对磁力泵不断改型和更新,把高科技应用在电泵上,使之更具有竞争力。内循环方式在泵前滑动轴承座处设有循环孔,由于压力差的原理,有部分工作液体经过内磁转子和隔离套间的狭小间隙,流经泵轴的中心孔,回到泵的吸入口。磁力泵的推广和应用,既为工厂带来了经济效益,同时也保护了环境,带来了社会效益。
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