氧化铝在铸造行业中至关重要 现在市场中锻造厂家越来越多，随着技术的改动，氧化铝的运用也是值得锻造厂家留意的一个疑问，尤其是氧化铝能够代替硅铁起到孕育，削减白口倾向等效果。氧化铝制品目前应用在有色冶金方面较多，如蒸罐，精馏塔等。此外，高温预热器的零件和锅炉燃烧室的板壁也应用它。均热炉换热器上层及下层管砖有的就是使用以粘土作结合剂的氧化铝制品。热处理炉的马弗罩也是用氧化铝制品制成的。氧化铝作为冶金脱氧剂和耐高温材料。氧化铝主要有四大应用领域，功能陶瓷、高JI耐火材料、磨料及冶金原料。
氧化铝微粉在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是克/毫米3，其氧化铝磨料的自然堆积密度在克/毫米3之间。氧化铝并不是一直就是黑/绿两种颜色的。纯氧化铝其实是无色的。它本身的颜色其实是随着工业氧化铝的加工，颜色随着夹杂物的含量及形态才发生了改变。鉴于氧化铝具有很高的因股东，化学性质稳定和耐热性能，因此氧化铝可以应用在更多领域当中。与绿氧化铝相比，黑氧化铝韧性会高些，同时价格也会相对绿氧化铝便宜些。所以大家在选用时要注意他们的作用以及特点。
氧化铝是由氢氧化铝高温（400-500℃）灼烧而制得，在薄层色谱分析中氧化铝作为固定相的应用仅次于硅胶。氧化铝作为薄层色谱分析的吸附剂一般可不加黏合剂，但有时也加入锻石膏或CMC等黏合剂。氧化铝和硅胶类似，有氧化铝H、氧化铝G、氧化铝HF254。氧化铝按制备方法不同，又可分为碱性氧化铝、中性氧化铝和酸性氧化铝。碱性氧化铝（pH9-10)，适用于碱性或中性化合物的分离。例如：碳氢化合物类、类、胺类及醛酮类等化合物。中性氧化铝（pH7.5)，适用于分离、挥发油、萜类、甾体以及在酸、碱中不稳定的苷类、酯、内酯等化合物。凡是在酸性、碱性氧化铝上能分离的化合物，中性氧化铝也都能分离。因此，中性氧化铝的用途广泛。酸性氧化铝（pH4-5)，适用于分离酸性化合物，如：酸性色素、氨基酸等。
MgO对氧化铝透明陶瓷的影响
01对相对密度的影响
添加适量氧化镁的氧化铝透明陶瓷相对密度会有所提高，但是需要注意的是，随着MgO掺杂量的增大，其相对密度有所下降，这是因为MgO添加剂过多会引起气孔的增加而不利于样品的致密化。当MgO的添加量在0.05%左右时，相对密度达到了99.5%，陶瓷样品致密度非常高，透过率也达到。
同时，随着保温时间的延长，陶瓷样品的相对密度也随之提高。说明随着保温时间的延长，陶瓷晶粒得到进一步的生长和完善，陶瓷样品中的气孔得到了进一步的排出，使样品的相对密度有所增加。因此，延长保温时间可以得到致密度更好透光率更优的透明Al2O3陶瓷。