钣金加工的质量控制和检测主要包括以下方面：
尺寸精度：在进行钣金加工时，需要保证加工尺寸的精度，特别是一些关键部位的尺寸精度，以确保成品的尺寸精度。
形位公差：在进行钣金加工时，需要保证加工件的形位公差符合要求，特别是一些平面度、直线度、角度等方面的要求，以确保成品的形位公差符合要求。
表面粗糙度：在进行钣金加工时，需要保证加工表面的粗糙度符合要求，特别是一些细节部位的表面粗糙度，以确保成品的表面粗糙度符合要求。
钣金零件是在加工过程中不可避免地会出现各种缺陷，如气孔、裂纹、折叠、沙孔、夹渣等，这些缺陷的存在会影响钣金件的使用性能和使用寿命。因此，在进行钣金加工时，需要对这些缺陷进行检测和控制，以确保成品的质量和使用性能。
气孔：气孔是指在钣金件表面或内部出现的小孔，其主要成因是焊接时熔池中的气体未完全逸出，留在焊缝中形成气孔。气孔的存在会降低钣金件的力学性能和焊接质量，因此需要对其进行检测和控制。检测方法包括观察法和探伤法，可使用超声波检测仪进行检测。
钣金加工是一项精细的工艺，需要由技术娴熟、经验丰富的技工进行操作。以下是一些钣金加工的技巧和要点
设备调整和维护：在进行钣金加工时，需要定期对设备进行调整和维护，以确保设备的运行稳定性和加工质量。
质量检测和控制：在进行钣金加工时，需要对每个加工件进行质量检测和控制，以确保加工质量符合要求。
以上是钣金加工的一些技巧和要点，需要根据具体的加工任务和要求，选择合适