设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录力的上限值，强度的上限值，变形率的上限值，还能自动求出屈服强度。
1.破型后继续行程，有的试验要求在试样拉断后继续运行一定的距离，这时就需要本参数。若设为0则无效。2.加力时移动方向0-向下，1-向上
3.力单位，0->N,1-kN,2->kg
4.小数点位数，0/1/2/3
5.是否使用引伸计，0为不用
6．传感器编号，0或1，本仪器支持互换使用两个力传感器 ，
7.力传感器换向否，0-不，1-换向。必须保证试验时力为正值。
8.编号，每进行试验一次，该数自动加一。例如若已经进行了20次试验，想重做15次试验，要先把编号该为14，按试验键做完试验后再把编号改为20.
试验机的设置参数
1. 分组数，上限值500。例如设为20，当试验进行20次后会提示分组试验完成，提示进行打印。打印后编号重新从0开始计数。
2..X轴坐标,变形上限值。恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，从试验开始到试验完成，变形有多大这里就填多少，即使填写不合适也对试验结果无影响，只是曲线显示 够美观而已。
3.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，这里可以设的比试验力的上限值稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
当试件破坏后，就自动求出了试验结果，试验结果有：
力的上限值，
强度的上限，
断点变形率
断点变形
屈服点力
屈服强度
弹性模量
1.主机部分：门式结构，采用滚珠丝杠副通过齿形同步带和日本进口松下伺服调速电机相联。位移检测采用光电编码器进行。在拉伸试验中，检测材料的承载拉力上限值、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标。其工作原理是通过微机控制伺服电机系统驱动滚珠丝杠副带动横梁的上升与下降，从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲试验。主机刚性稳定性好，传动系统配合精度高，噪音很低，运行平稳可靠，从而提高了设备使用寿命和可靠性。
2.测量控制系统：采用我公司自主开发的先进的测量控制系统（美产32位浮点式DSP芯片）、美国世铨精密负荷传感器、日本欧姆龙光电编码器、国产品牌引伸计与计算机、打印机、日产松下伺服电机，形成数字闭环测量控制系统，从而实现试验过程的高精度自动控制，各种数量的自动高精度测量、处理，实现数据的存储、打印。(2)试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，且没有数目限制。
液压系统
采用伺服阀控制，并采用差动油路系统，在满足试验要求的情况下，可以大限度的节约试验的准备时间。泵站配置不大于5μ精密滤油器；多达15段的线性补偿和修正功能，大大提高传感器的测量范围和测量精度。采用压力跟随系统，随着负荷的增加，液压系统的压力同时增大，保证了加荷速度的稳定；溢流阀控制系统的压力上限值，具有安全保护作用；整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计；油箱配电子式油温油位计、高压滤油器、空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装