氢氧化钙消化器结构装置合理、操作方便，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用，具有的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内，密封管穿过水箱的内部；叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮；叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片；密封管的上部装有进料管，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内；水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通，该给水管上装有多个喷头；干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。消化器壳体的尾端底部装有下料口。实用新型可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。
氢氧化钙设备干法工艺流程：
合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞现象，影响净化率。
消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。精消石灰由成品输送送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装。巩义宋陵矿山机械有限公司生产的环保生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到99.5%。氢氧化钙设备干法工艺流程：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。
氢氧化钙设备在生产运行使用中怎样保证脉冲除尘器的除尘效果：
1.在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘，影响除尘效率。
2.脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞现象，影响净化率。
3.在脉冲除尘器的入口处设气流分布板，保证气流分布均匀。
4.在湿度较大的情况下，要采取保温或者加热措施。
5.保证除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化效率不受影响。
氢氧化钙设备生产线选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。由于特殊的设计，氢氧化钙设备生产线使活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高了消化率。选粉节能效果显著，是生产氢氧化钙系统产品的优选设备，引导选粉机技术革新新潮流。