拉丝设备机器功能：此系列机器采用砂带和打渣锤子/刷丝单个或多个组合而成的金属表面处理设备，根据需要可一次
通过式处理单面或双面产品。适合去除激光切割，火焰切割，等离子切割，机械加工等产生的氧化皮，大毛刺
以及大熔渣。
2：机器特点：带式传输和压辊夹持/上下压辊夹持送料/真空吸附/永磁铁吸附。可单面也可双面同时加工处理，快捷。打磨介质与工件进给方向呈垂直角度，使其发挥功效。机器采用模块化设计，操作和维护都十分方便。每一个机构都可以独立控制，使用更为灵活。打渣锤子为机械去除法，省去了高昂的耗材成本。配套工业吸尘器，有效吸附磨削粉尘，符合国家环保。
板材拉丝机安装电磁感应加热装置节能环保
现在一套拉丝机经过改装，安装一套节能电磁感应加热装置，能一季度节省3万多元的电费呢。详情一起来了解一下吧！
传统拉丝机的加热方式存在着机身损耗较快的弊端。传统加热方式是燃烧加热和电阴加热方法。这两种方法在能量转换过程中容易产生明火、高温、废气等污染，也易引起安全生产事故，同时存在耗电大、效率低等缺点。损耗上，如果烧煤加热温度不够高，且不能均衡加热，容易使螺杆变形、塑料融化稠稀不一致、出料不顺等，**导致生产出来的产品由于受热不均使得光泽度和色彩效果大幅降低，质量得不到保证了。
节能电磁感应加热装置利用电磁感应原理将电能转换为热能的，通过均衡加热来使螺杆不易弯曲变形，既节省了维修费用，又因均匀加热，使产品质量得到提高。据统计，经过节能电磁感应加热装置改造后产出的产品销售价格每吨可以提高100元～300元。而且像拉丝机这样的设备在同等条件下，比采用电阻丝加热方式节电60%以上。该加热装置可通过智能控制迅速加热到600摄氏度以上，使工人不用在煤、焦炭高温熏烤的环境中工作。
现在这种节能电磁感应加热装置已经应用到了板材拉丝机设备上了，节能减排经济环保，应该普及。
我国拉丝机的发展方向
我国拉丝机今后将根据不同的金属制品特点，向以下几个方向发展。
（1）对于大规格的低松弛预应力钢丝，钢铰线、大规格高强度高韧性的矿用钢绳钢丝和大规格的异形钢丝生产，调谐辊直线式拉丝机将得到广泛应用。如700，750，900型拉丝机等。虽然这类拉丝机投资大，对操作维护水平要求较高，但为了较大幅度地提高各种大规格钢丝的质量和产量，该机型具有其它拉丝机无法取代的优点，将在这类金属制品的生产中发挥越来越重要的作用。
（2）对于在制品中占*比例的普通中、小规格钢丝，特别是以中65中55大盘重线材为原料的钢丝生产，日本型式的组合式拉丝机将在很长的耐间内，占据这类制品生产拉丝机的主导位置。
自从7O年代日本成功地将交流变频调速控制系统应用于拉丝机设备上以后，这项技术在制品设备上的应用得到了迅速发展，西欧各国的制品设备制造厂家也纷纷采用这一技术;如KOCH公司已在调谐辊直线式拉丝机上应用这一技术并获得了成功。国内也有在活套式拉丝机上应用这一技术获得成功的例子。
对于原来是直流拖动的调谐辊直线式拉丝机和活套式拉丝机改用交流变频调速系统可极大地简化拉丝机的电控系统，使操作、维护便于进行。
这项技术对滑轮式拉丝机来说也有重要意义，它可使滑轮式拉丝机具有更宽、更强的适应能力，同时也能*限度地减少拉拔过程中钢丝的扭转次数，从而弥补了滑轮式拉丝机的某些缺点，提高钢丝的质量。
目前国内交流变频调速系统由于关键元件尚未国产化，致使系统的价格较高。但这只是暂时的，交流变频调速系统强大的生命力就在于它能大大降低电气系统的复杂程度和制造成本。随着我国电气工业的发展和系统元件的国产化进程，它在我国拉丝机上将得到越来越广泛的应用。
自动拉丝机有哪些不一般的用途
工业生产中离不开自动拉丝机，它能对不锈钢、铜等金属表面的瑕疵进行处理，能去除其表面的毛刺、切边，还可以对其表面喷涂层方面的处理，是一种经济性非常好的方法。那么自动拉丝机还有哪些不一般的用途呢?详情就随不锈钢拉丝机厂家一起来了解一下吧!
自动拉丝机采用的是大功率的电机、耐用的结构和合适的砂带，即使在很高的负荷下，也可以达到合理和安全的作业。现代化的自动拉丝机因在电机功率、设备结构、磨盘和砂带上达到*组合，从而表现不凡。
由于砂带等技术的持续发展，砂带拉丝、抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。有了*的拉丝抛光设备，诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。采用模块化的设计，这可以提高设备的灵活性，降低费用。
工业化批量加工企业对所用设备的灵活性提出了很高的要求。采用模块化的技术方案，可以降低生产成本并节约生产车间里的存储空间。如果只需要在基本设备上添加各加工步骤所需的组件，那么设备的投入回报率也是非常高的。