锚式(框式)搅拌器
锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。
为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动;
推进式搅拌
推进式搅拌适用于中,高黏度物料的混合,反应。 反应充分,使用效能大大提高。
轴流式搅拌
搪玻璃水翼型轴流搅拌桨,适用于黏度较低物料的混合,常配套于容积为5000L以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分,使用效果得到了大型企业的一致认可。它由搪玻璃钢板作母材,桨叶由的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:
1、混合更加均匀,时间缩短20%以上:
2、能耗降低30%以上:
3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种装置方式,其普通用扁钢或角钢等资料制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时,可用不锈钢或有色金属制造,也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特性是:构造简单,运转速度较低,普通为20~18r/min,圆周速度在1.5~3m/s范围内。普遍用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于活动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反响釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,由于耗费的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为增强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°装置。