2.贴片电感的特性:
1.相对体积小,越来越小的设计要求;2.电流小3.编带盘装,能根据客户需求进行装盘,适合高度自动化生产 4.工艺难度导致成本较高
贴片电感的应用领域是比较多的,如工业上,电源上,智能设备上,电子产品等领域内都有大量应用,大家会发现在贴片电感的表面上一般会印上一些数字,或者是数字和字母的组合,其实这些数字或者与字母的组合代表着贴片电感的感值,而磁环电感是没有这个的,它的感值需要测量。
在电流方面磁环电感可以做到十几A,而常规贴片电感电流只有几A。
磁环电感一般情况下使用在电源供给器、开关电路、控制整流器和晶闸控制电路、输出扼流和EMI/RFI扼流圈、其他滤波器中
一、磁环电感线圈绕线之电感线圈的具体制作工艺流程如图所示:
1、磁环电感线圈绕线;将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸。
2、电感线圈点胶;将一体成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。
3、磁环电感喷码;按客户要求在产品上喷印产品标签。
4、磁环电感折弯脚;使用自动设备将成型产品多余料片切除,端脚弯折平贴产品表面。
全自动绕线机现在是大多是电感线圈厂家的标准配置,相比于人工绕线有很大的优势的,产品品质统一,良率高,不收人的主观意识影响等。不同的线圈,绕线方式不一样,导致绕线机的结构也不一样。单层缠绕法就是将电感线圈的线匝以单层的方式缠绕在骨架表面上,又可以分为密绕法和间绕法,间绕法一般用于一些高频谐振的电路中,因为这种方式的缠绕方法可以将高频谐振线图的电容减少,同时还能将其一些特性稳定。紧密的缠绕方式基础是一些谐振线圈范围比较小的线圈。无线充电线圈适用于短波、中波回路中,它的Q值可达到150-250,并具有较高的稳定性。
无线充电线圈通电后在周围形成一个磁场,,将它弄成螺旋形,圈数越多磁场范围越大,单位时间内通过的电量越多,磁场越强,根据电流的趋肤效应,将粗线换成更多的细线可得到更强的磁场。提高空间利用率,线圈所采用的线通常是绝缘漆包线。
在采用自动化设备绕线的时候,排线很重要,对于单根线来说,需要考虑的是线圈的圈数、层数。线圈的排列方式要根据线圈是要节省空间还是提高散热来决定,往往几个需求之间是不可调和的。