技术的不断发展,科技的不断进步就需要完成对于一些产品的生产和加工,是否可以更好的保证产品的质量和效果,就需要讲究一些专业的生产方式,在进行铸铁加工的过程当中,如何才可以避免产生相应的材料缺陷,提升每一种金属的材质和性能,这样才可以更好的满足每一个用户的要求
1,铸铁平台平板制造执行标准:GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。
2,铸铁平台平板铸件采用水泥砂铸造,材质为HT250,材质严格按GB9439-2010规定制作;铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。
3,铸铁平台平板上设有T型槽,按图纸要求制作,安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。
4,铸铁平台平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工,整体平面安装后上平面与地坪齐平(±0.000)。
5,铸铁平台平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2,其它加工面Ra6.3,执行标准GB1031-2009;铸铁平台平板上平面度误差与垂直度误差 满足图纸要求。
6,工作表面硬度为HB180-240,抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。
7,采用先近铸造工艺,严格控制铸件五大元素的成份及含量,铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照 国标准处理。
8,在铸造过程中保证两次回火处理。次:在铸件毛坯检验合格后回火处理,消除铸造应力。 二次:在毛坯粗加工完成后进行回火处理,消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
9,铸铁平台平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行,精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。
10, 铸铁平台平板加工表面做防锈油刷涂,铸件外表面不加工须批腻、磨光,地锚器凹面处涂防锈漆;表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆;
11, 平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,
12, 平板具有足够的强度及承载能力,其承载力≥300KV/㎡.
13, 主要配置:地铆器及相应配件
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