由压力变送器测量管路终端压力并转换成标准电信号， 以压力信号作为反馈值， 将实际终端压力信号输入PLC。集控室通过计算机人机界面将所需的设定好的压力输入PLC中。PLC根据设定压力与实际泵后压力之间的差值通过PID运算出变频器所需的频率值，将该值输出到变频器的模拟量输入口，变频器则根据输入信号进行内部运算后转为真实工作频率， 从而调整电机转速，达到调整出水压力、进行闭环控制的目的。
而后，来对氟塑料离心泵变频调速节能进行测算。采用变频调速需要增加变频调速器等电子设备，初投资中设备费用较高，但调速后泵的节电量远大于变频器所损耗的电量。经现场实验可知，用变频调速改变流量，较用改变阀门开度调节流量节电率达35%-45%，以节电4O%折算。仅节电一项，投入资金在一年内即可收回。
采用变频调速装置后，氟塑料离心泵和电机达到了平稳启动，延长了氟塑料离心泵和电机的检修周期和使用寿命，同时降低了电机和泵的噪声。
氟塑料泵系统采用变频调整技术实现闭环控制，不仅能切实保持系统自动化运行，且可以大幅度节能、降低噪音、减轻工人的劳动强度，提高整个系统的运行效率，随着电力电子技术和微电子技术的发展，变频调速已成为今后交流调速的发展趋势，是一种较理想的调速方式。