刮泥机电机应符合以下要求：
1、刮泥机安全设计应符合规定。
2、电控设备应符合GB/T、14048.1的规定，并应设有过电流保护、信号报警系统。
3、电器外壳的防护等级应符合GB/T、14048.1中IP55级的规定。
4、电动机与电控设备接地电阻不应大于4Ω。
5、刮泥机主轴旋转方向用红色箭头在减速器盖上标出。
6、刮泥机装置于露天场合时，电机等电器设备应采用户外型并加设防雨罩。
CG垂架式中心传动刮泥机
ZDX型中心传动单管吸泥机
刮泥机驱动装置应符合以下要求：
1、链传动应符合GB/T、1243的规定，啮合传动应平稳。
2、车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象。
3、主轴对机座底面的垂直度允许偏差为0.5mm/m，总偏差不大于2mm.
4、设有提升机构的中心传动式刮泥机，提升机构应灵活、轻便，提升高度不小于200mm.提升机构的螺旋副应为梯形螺纹。
5、刮泥机传动系统应设置可靠的过载保护装置。
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行车式泵吸单管吸泥机的价格与设计理念污水处理中的平流沉淀池的排泥方式主要有两种，一种采用泵吸式吸泥机排泥，另一种采用的是虹吸式吸泥机排泥，两者都有各自的优点，但虹吸式吸泥机由于是纯粹利用水压差来排泥的，因此流速偏小，在有些情况下虹吸式吸泥机会出现吸泥不尽，造成沉淀池乏泥的现象，对出水水质产生了不好的影响，故目前在选择排泥方式时偏重于泵吸式，针对我单位所接触的废水污泥的特点，借鉴国内、外同类设备的先进技术，我们开发了适用于目前废水处理的平流式沉淀池的机械排泥系统-行车式泵吸单管吸泥机，该机符合处理机械朝着、节能、轻质高强、耐久性好，操作运转灵活可靠，机电一体化的发展方向。2、定期分析测量记录，观察油箱油位、轴承的油流量、冷却油及冷却水的温度，观察设备震动情况与电流表读数，巡检水压表、泥压表、油表等工作是否正常运行。
行车式泵吸单管吸泥机是利用行车的移动和置于行车上的吸泥系统，抽吸池底污泥，因此它主要有吸泥排泥系统和行走系统组成。
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刮吸泥机轨道维修养护秘诀沉淀池上的刮吸泥机和回转式污泥浓缩机，运转经常利用钢轮在钢制环形轨道上行走，钢轮和环形钢轨具有承载力大、导向性能好、运行稳定、使用寿命长等优点。在刮吸泥机走桥的分段接头处用螺栓连接后还需施焊，焊缝高度不小于6mm。由于北方地区冬夏的温差可达60℃以上，南方地区也有近40℃左右的温差，在调整钢轨时必须考虑桥架和钢轨热胀冷缩时产生的影响。在北方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留4～5mm的间隙，在南方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留3～4mm的间隙，而在夏季调整轨道时，相邻两根钢轨之间保留1mm的间隙即可。
刮吸泥机轨道变形后的调整：环行轨道的生产方法多是采用轻型钢轨在压力机上成形。经过一段时间的使用后，由于振动、雨淋日晒及气温变化等原因，由于残存内应力的作用，轨道的弯曲度变小，原来的圆形轨道变成了多角形，由此产生钢轮凸缘与钢轨侧面的“啃轨”现象。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车（即端梁）连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。轨道调整时要调整完一根钢轨并固定好后，再去松动另一根钢轨上的压板螺栓，切不可将整个环行轨道全部松开，否则桥架将无法在钢轨上运行，即无法用钢轮检验钢轨的位置是否正确。调整方法是先将压板螺栓及鱼尾板螺栓拧松，然后用弯轨器仔细地调整，并随时用样板检查。初步调整后先上紧两端的鱼尾板螺栓，再使桥架运转，仔细观察钢轨与钢轮的相对位置，如果有偏差须继续调整，直到完全恢复原有状态，再将其余螺栓全部上紧。
刮吸泥机日常检查和维护：对正在使用的环形轨道，应当至少每月进行一次检查。要仔细观察钢轮与钢轨的相对位置，如果有偏移或啃轨，可用油漆做好记号，以备调整钢轨时重点调整。4、设有提升机构的中心传动式刮泥机，提升机构应灵活、轻便，提升高度不小于200mm。当钢轮在钢轨上滚动时，观察压板螺栓是否松动，钢轨或压板的垫铁是否牢固。螺栓松动的立即上紧，垫铁松动的垫实后再拧紧螺栓。
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