随着我国水电站建设水平的提升，对水电站使用的门式起重机的要求也不断提升。水电站门式起重机主要用于闸门安装，传统的门式起重机中主要是采用定子调压调速或转子串电阻调速，具有能耗大、对机械冲击大、对操作人员的技术要求高，工作效率低的缺点，因此需要转变传统的控制方法，而PLC控制与变频器技术在水电站门式起重机中的应用功能提高了起重机控制的可靠性与智能化水平。
智能集装箱龙门吊的技术特点是完全线性化恒功率调速，轻负荷时的速度提升，提高作业效率；大小车自动寻箱功能，依据给定集装箱的坐标，自动运行到该箱位上方；提升防溜钩控制：基于力矩效验功能来实现良好的速度控制和抱闸控制，保证起升安全；自动防摇功能：小车作出生动协调动作控制吊具的摆动，减少机械冲击，并可实现存在出示摇摆及干扰情况下的吊具自动消摆控制，稳定性高；箱量统计：记录每个工班的，集装箱装卸数量，并能打印存档；智能化的故障处理、故障及设备维护功能，记录操作指令、各机构工作状态，运行行程、重量、风速等，有效的减少维护和操作员工工作强度，方便管理。
桥式起重机作为一种重要的物流机械，广泛应用于国民经济的各个领域。但由于历史原因，我国桥式起重机设计沿袭了前苏联的设计理念，使得起重机的安全系数裕量大，体积和自重大，能耗高。欧式起重机在不降低起重机使用性能的前提下降低起重机的净空高度、自重和噪音，不仅可以节约钢材的用量、降低设备的投资成本，同时还会因为欧式起重机的净空高度降低和起重机的轻量化设计，减轻桥架和厂房建筑结构的承载需求，从而节省大量基建投资。欧式起重机将成为未来发展的一个重要方向，这对于推动桥式起重机向轻量化、节能环保发展，提高起重机的整体水平具有长远的意义。汽车行业对于欧式起重机的应用主要在于冲压车间模具的更换或维修，焊装车间包边模具的更换或维修，三坐标测量室检测工装或零件的吊运等。为保证车间厂房的空间设计较为紧凑、降低厂房建筑结构的承载需求，可以尝试欧式起重机的设计和应用。