气动阀门的驱动装置。
气动阀门驱动装置就是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能达到阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制准确稳定，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。
驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门。
气动阀门驱动装置按动力源可分为手动装置﹑齿轮传动装置、气动装置﹑电动装置﹑液动装置﹑气液联动装置﹑电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮、手柄。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对不同阀门驱动装置的需要越来越多。气动阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要位置。
气动阀门行业要安身优化财产布局、节能环保、自主立异、鼎新关闭、以报酬本等方面，加速创建自主开辟立异本领的技能成长新系统。 气动阀门行业的产物到“十一五”末期国产化方面，在大型乙烯公用阀门上要笼盖到95—100，煤化工公用阀门重要是低温加氢关头要办理质料密封副，另有一些节制驱动装配也要到达90%以上。
气动球阀结构简单、重量很轻、体积也不大，因此维修起来是非常的方便，密封圈是随时拆卸更换维护方便。
气动球阀密封性非常可靠，流体阻力小，在阀门使用时全开或者全关闭时，此时球体和阀座之间介质与密封面是隔离的，如果介质通过时阀门的密封面不会受到侵蚀。
气动蝶阀的特点：
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
2、气动蝶阀结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线，调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
气动阀门动作迟缓爬行
1.汽缸摩擦力变动大
解决办法：进行合适的润滑
3.气源压力不够
解决办法：增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。
3.气动执行器扭矩过小
解决办法：增大执行器规格
气动调节阀的拆卸工艺
(1)切断电源、气源;拆除电源线及信号线再拆除各气管;
(2)连接气管(经减压阀，至膜头)，设置减压阀的压力为铭牌上弹簧的zui低工作压力值;
(3)然后拆除对开螺母，拆除后关闭并拆除气源;
(4)将指针块和锁紧螺母松开;
(5)松开支架圆螺母，取下支架;
（6）对角松开并拆除阀盖螺母，依次取下上阀盖、阀芯、导向套、垫片，拆卸完毕后，检查故障原因，将阀芯与阀杆重新连接。然后按照拆卸时相反顺序，对阀体进行组装。