掺混肥是指含有两种或两种以上营养物质的机械混合肥料；其配方调整灵活，可以根据不同地区的土壤要求和农作物对养分需求的不同及时改良生产配比，其养分的配比是根据作物品种、目标产量、土壤和气候等条件制定的，能满足不同作物各具特色的生长需要。
掺混肥设备根据不同粒径和比重的固体颗粒多点取样原理设计包装过程中肥料的流动路径，已混合均匀的颗粒肥料在锥体料仓下料过程中不会产生分流层析现象，确保了产品养分含量的精度。
随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、耐用、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。
掺混肥设备满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。改善产品的物理性能避免后续操作过程和使用过程出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响,减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。掺混肥设备降低粉尘污染,改善劳动操作条件。掺混肥设备主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有直齿轮一件。
掺混肥设备特点：
配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
全自动：
电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。配料、包装均为电子称重，配比控制严格。滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。
掺混肥设备有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。生产线没有藏料死角，停机后清理，方便、简单。
随着农业生产的发展，BB肥生产线等化肥设备也在不断升级，主要表现在以下几个方面：
1. 自动化水平提高：传统化肥生产过程中需要进行多次手动操作，如原材料进料、混合、烘干、包装等，现代化肥设备则引入了自动化控制系统，能够实现连续生产、自动检测等功能，降低了生产成本和人力投入。
2. 生产效率提升：现代化肥设备采用了先进的加工工艺和优化设计，能够将原材料充分利用，使得产品质量更加稳定，生产效率更高。例如，在氮肥生产过程中，采用了气相吸收法、催化转化技术等新工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。
3. 节能环保：随着环保意识的提高，现代化肥设备也在积极推广节能环保型设备，采用了清洁能源、低排放技术等，降低了二氧化碳和其他污染物的排放，减少了对环境的影响。
4. 多功能性增强：现代化肥设备还具备了更强的多功能性，能够根据不同的生产需求和原材料特性，灵活调整工艺流程和设备参数，实现多品种、小批量、高质量的化肥生产。
综上所述，BB肥生产线等化肥设备的升级主要体现在自动化水平提高、生产效率提升、节能环保以及多功能性增强等方面。这些技术改进不仅能够提高化肥生产的成本效益和质量稳定性，还能够降低其对环境造成的影响，促进农业可持续发展。