防腐钢管刷一层环氧煤沥青漆。
防腐钢管管道防腐涂料的施工方法
基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护
管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐
管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。
管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料选三层PE热缩补口材料。
单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。
另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。
给水防腐钢管：这是一种传统型的给水防腐管道，它的制作是根据不同设计要求而其基管有着不同的要求，就比如压力大一些的口径不太大的管道有设计使用无缝钢管，而更多的还是会设计 使用螺旋钢管为其内部的基管，而不同的环境及水质也会有着不同的防腐层设计要求，不过一般情况下会是使用两层防腐。分别为一些8710防腐底漆、一层防腐面漆；而应用环境的不同则是会选择不同的钢管外壁防腐，就比如埋地防腐给水钢管则是会选择三油两布钢管外防腐为基管的外部防腐工艺；当然了还有的一部分露天输送管道则是多选择环氧聚氨酯面漆为输送防腐钢管的外部防腐；
防腐钢管采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。选择涂料的主要依据是其性能的优劣。对涂料的要求主要有以下三个方面：
(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；
(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；
(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。
1、常温剥离跟高温剥离。常温剥离通常状况下会在室温下进行，要求100N/cm，成型管出水后冷却到室温，刚出水的管子拿来测对胶层的要求很高，现在国内的厂家都能够满意。
2、需要把3PE防腐钢管加热到50℃±5℃以上，要求70N/cm。上面的要求GB23257-2009，具体试验要看甲方标准。但假如温度过高，会出现下述问题：环氧粉末固化反响太快，粉末熔化不充分，成膜不良，会下降与钢管外表的结合才能；在胶粘剂包覆前，环氧树脂官能团过度消耗，部分甚至完全失去和胶粘剂的化学键结合才能；熔结环氧粉末层可能发生轻度焦化，表现为颜色变深、发黄，导致涂层剥离查验不合格。