三维激光切管机的切割原理与平面激光切割机并没有多少差异，作为一种激光切割机，激光切管机主要针对标准金属管材（圆管、矩形管、椭圆管等）、型材（槽钢、角钢等）和部分异形管材进行激光切割，相较于传统加工工艺，其优势在于以下几个方面：(1)切割精度高，轮廓精度能达到±0.05mm。(2)切口平整，刺，割缝细，材料损耗少。(3)非接触加工，且激光切割的热影响区很小，几乎没有变形。(4)切割，可以实现批量生产。
激光切管机的工作环境要经常清洁，这也是操作要领中需要注意的。设备在加工工件时，会产生很多的加工废料粉尘，如果不经常清洁会导致粉尘额堆积，造成切割精度不准，以及齿条的卡死现象，这样造成的危害是很大的，所以保持周围环境的清洁也是很有必要的。经常给激光切管机的各个齿轮零件涂抹些润滑油，降低机械的磨损，保持机器能够正常运转。
掌握以上操作要领，不仅能提高激光切管机的生产效率，还能延长设备使用寿命！
激光切管机选型需要从以下几个方面考虑：1.切割厚度。根据实际需求，选择适合厚度的割嘴和配备相应规格的空压组（气压）。目前市面上的碳钢气瓶可提供较高的工作压力及较大的工作空间；而铝合金或氮气管线虽然价格较高、对工作环境要求较为严格但它们可以满足更高的工作效率以及更大的耗能消耗的要求在选用时可根据实际情况进行综合考虑以便获得更优的性能/方案！另外还需要注意所选购的气动工具应与所用气体相匹配如铜用铝氧等不得混杂以免引起化学反应造成器材损坏）氧气不能用于高速吹出液体也不能用作产生压缩空气这是因为其助燃气体的纯度不够）；2寸以下的不锈钢管可使用普通405阀芯配套的单向球头接头直接安装使用不适宜采用三通换向连接因为当气流经过单项开关时会受到阻碍使冲击力减弱容易泄露影响正常使用！（3对于不锈钢材料的管道一般不主张焊接供料夹具以避免焊渣造成的堵塞好在使用前先将待加工材料送至机器处先切除一节后再继续后续操作以确保平稳进给并防止因意外事故导致突然停水停电的操作风险从而确保生产安全。）