数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的数控无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。少数的数控无心磨床是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进行加工如，超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等。
提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案，针对不同工件的特点优化工艺系统配置，将磨削性能发挥，并能连线实现全自动加工，满足度要求。
数控无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
数控无心磨床从到厂到使用需要注意以下几个方面：
到厂安装就位时：
1.工厂地面的承重力及占地面积，如地面承重不够，会影响基准精度跑失;
2.液压油及润滑油的油品选择，须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了运行速度，导致导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。润滑导轨油采用导轨油，须注意磨床的型号，准备足够的油量;
3.电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产;
4.机床卸货就位时，须保证卸货设备足够的承载力，过道够设备移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员。