液压机械维护保养是确保其正常运行的重要措施，以下是关于150到400个字之间的内容。首先，要定期更换油液和滤清器，以确保系统清洁度和密封性；其次，需要检查各部件的紧固情况以及管路是否出现变形或损坏等问题并及时处理；此外还要注意防止空气和水进入系统中、避免元件受到污染等问题的发生。
液压泵站注意事项如下：1.禁止用铁锤击打齿轮、叶片顶端部位，以防损坏机件。要检查所有螺钉是否松动及供油管道和接头处有无漏气或渗漏现象。若需更换新滤清器应尽量采用厂家原件或者选用原装配件为好。当停止工作后应该先卸去压力再关掉马达使系统保持一定的低压（0.5～3kg/cm），以避免元件冲击而造成损伤；同时注意观察泄压阀是否有开启，否则要及时处理以免发生事故。在运转过程中发现较大的噪音与振动时应当立即停机检修并将主机中的热水排放干净。如果长时间不用或不熟悉操作步骤的情况下请切断电源并作出防护罩防尘。2.在使用前需要了解其性能参数和使用方法并根据实际需要进行选择配置等事项，切勿盲目投入生产作业中。
液压机安装步骤如下：1.确定好位置，并安放机器。根据所需工作压力和力传递的长度定出缸体、活塞的位置，以确保运动零部件在适当行程时相互接触（对于多柱塞泵还需考虑转角精度问题）。另外要确保油箱容积及水平面高度合适，以使吸排方便且能容纳较多流量与压力；同时将电动机安装在立式swj-600型铣床的工作台中间底部钻出的45mm孔中以便固定电机。2.安上电控柜后便可接线了，把控制信号电源接入输入回路公共端COM，快速电磁阀线圈3一组+24VDC接到PLC或其它控制器正极。负载工作电流较大的地方使用慢速按钮站供给动力头转速的控制电压应接低一些以保证安全。3.把主回路的+-也分别连接到plc的正负即可运行。