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通风管道在日常中较常见，其安装步骤有哪些呢？我们来了解一下！首先要进行管道防腐涂装。其次进行涂层操作，再进行通风系统测试。
管道防腐涂装：
1、管道安装后不易喷漆的部位应提前喷漆。
2、涂装前应去除涂装表面的锈、焊渣、毛刺、油、水等污垢。
3、涂装施工应有相应的防火措施。
4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不涂装。但是，请在地下室排烟管道的接头和破损处涂漆。
5、埋设管道和沟内的管道，首先要涂两层防锈涂料，然后要涂两层沥青涂料工程内明确涂装的管道，首先要涂两层防锈涂料，然后要涂两层面漆。
6、埋地铸铁管，涂两层沥青涂料，再涂一层油漆工程内明确涂装的铸铁管，先涂两层防锈涂料，再涂一层油漆。
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不锈钢风管加工难点：
1.切割力大，切割温度高。这种材料的强度很高，切割过程中的切割应力很大。塑性变形较大，因此切割力较大。此外，材料的导热性很差，导致切割温度升高，高温通常集中在刀片边缘附近的狭长区域，从而加速其磨损。
2.不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢是奥氏体组织，在切割过程中有较大的加工硬化倾向，通常是普通碳钢的几倍，在加工硬化区域切割工具，以缩短消防通风管道使用寿命。
3.容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢，在加工过程中都有很强的切屑韧性，具有切割温度高的特点。当强劲的碎屑流过前刀表面时，会产生粘合焊接等粘合刀现象，影响加工零件的表面粗糙度。
4.加快了工具的磨损速度。上述材料一般包含高熔点元素。可塑性大，切割温度高，使其磨损加速，磨刀。更换刀具频繁，影响生产效率，提高其使用成本。主要是为了降低切割线的速度，给予。使用特定的不锈钢或高温合金加工工具，钻孔和线更好的内冷。
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通风管道的防腐分析。
1、电焊焊接后表层未清除，应先除去油渍、焊疤及溅出物，随后酸洗钝化、开水清洗及不锈钢钝化；
2、风道家具板材开料、生产加工的方式不合理；
3、在实际操作中，碳钢与不锈钢板触碰，使其表层重现浸蚀，毁坏其空气氧化层的钝化膜；
4、采用焊接方法不科学，应选用弧焊机、直流电源弧焊，但不可选用o2——气体焊；
5、电焊焊接操作过程中采用避免焊疤溅出立即降落到风管件上的对策，应在焊接两边表层擦抹灰岩粉；
6、在焊接以及边沿处开孔，将使洞边形变，及其因为第二次电焊焊接而发生的金相构造转变；
7、风道支撑架选用碳钢支撑架未采用隔离措施；
8、不锈钢风管的法兰连接地脚螺栓，螺帽未选用不锈钢材料制作的牢固件；如选用碳钢牢固件时，应刷涂耐酸性建筑涂料。
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