包装设备
全自动预发机（发泡机）
厚田全自动预发机，是综合考虑了EPS预发过程中的各个环节及因素，根据国内外同类产品的性能特点，EPS的特性，生产厂家的需求和关心的焦点等，研发生产的节能预发机。
EPS的预发过程是一个EPS加工企业走向成功的一步。目前，国内EPS预发机大部分存在能耗高、速度慢、克重不准确、自动化程度低等缺点，而国外EPS预发机因价格昂贵，国内用户无力使用。厚田全自动预发机成功解决了上述问题，为您提供了一个EPS预发完整的解决方案。多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。
包装设备
包装生产线介绍：
包装生产线的原料是可发性聚。可发性聚是一种新的包装保温材料，比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉，用途广泛。EPS包装品容易回收和再利用，是良好的绿色包装材料。
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制
苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。
泡沫成型机的优势：
⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势，原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。
⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。
⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
⒌泡沫成型机系统完全独立，不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须精准
6.泡沫成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装，空心EPS模块，泡沫保温箱、消失模铸件，泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。
7.可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转
8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸精准。