螺杆式空压机的前置过滤器与后置过滤器有什么区别？
前置过滤器：去除部分的液态水、润滑油以及直径大于1μm的颗粒物。不管是吸附式单调机还是冷冻式单调机，配置前置过滤器都是必需的。否则，一旦管路上的铁锈以及其他颗粒物中止蒸发器，都会大大降低冷干机的工作效率，以致损坏蒸发器。
后置过滤器：去除紧缩空气中的油雾浓度到更高的标准，同时去除大于0.01μm的颗粒物和大于 0.001ppm的油液含量。正常情况下，后置过滤器处几乎是没有液体水排出的，假设有则说明冷干机内部的气水分别器或者排水阀发作缺点问题。
前置过滤器可对紧缩空气中止初步的过滤及净化处置，可把大量的水分、油份及较大的颗粒物过滤掉，同时起着维护的作用。所以说空压机前置过滤器是对紧缩空气的预处置，中止初步过滤，过滤掉比较大的颗粒物。
后置过滤器是相对比较精密的，紧缩空气进入到后置处置阶段，基本是没有液体排出，假设含有大量杂质的紧缩空气不经过前置过滤器的维护，直接由后置过滤器来处置，将有可能招致气水分别器以及排水阀堵塞以致损坏的现象。
螺杆空压机的结构螺杆空压机的结构主要包括主转子、从转子、轴承、油封、冷却器、电机和控制系统等部分。主转子和从转子是螺杆空压机比较内部的部件。它们一般采用好的合金钢制造，具有高强度和耐磨损性能。两个螺杆的转子齿形设计恰好配合，确保啮合的精度和紧密度，从而实现压缩气体。轴承起到支撑和定位两个螺杆的作用，保证螺杆的正常运转。油封则用于防止螺杆空压机内外部的润滑油互相渗透。冷却器主要用于冷却螺杆空压机在工作过程中产生的大量热量，保证设备的正常运行温度。电机是螺杆空压机的动力来源，提供驱动力使主转子和从转子进行旋转。控制系统则用于监控和控制螺杆空压机的工作状态，保证其稳定运行和安全操作。
螺杆式空压机使用步骤
1.启动前检查油气分离器中的油位，稍微打开油气分离器下方的排油阀，排除其中可能存在的冷凝水。确定无冷凝水后，拧紧阀门，打开空气压缩机的供气阀门。
2.设置运行参数后，按下启动按钮。
3.在螺杆式空气压缩机的运行过程中，观察期间是否有异常振动.噪声，气油泄漏，润滑油是否充足。
4.关闭外罩门，以控制机组噪声，保证冷却空气的正常流动。
5.缓慢关闭供气截止阀，检查机组是否按设定卸载。
6.检查压力、排气温度等各种参数。.电表指示值是否正常。
7.对水冷机组进行水压检查，调整水路球阀，使机组排气温度保持在正常范围内。
8.请仔细观察压缩机运行前一小时的运行情况，然后每6小时及时观察一次，如有异常，应及时停机检修。
9.初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加润滑油；检查每个接头是否松动。
活塞压缩机活塞样式，统称直流式是根据制冷剂蒸气的流动从一段到一段的，而逆向流流的时刻，吸进气和退出气。按照文章，直流式与逆流式相比，因为蒸气气体在缸中温度及比热容得要少，所以直流的一般有好处性能较好。不过由于直流式压缩进汽阀按在在塞上，这样就相对的增大了活塞的长度和体量，因此功的消耗就变多、检修起来也很烦，由此产生的压缩机大都采用逆流形式。完全闭合的机器的结构特点就在:他们只有一个主轴，两个组装在一个焊接成型的密封罩壳子里面。到了这个时候，机型依旧完成了一个由进气和弹压和排气三个过程形成的工作循环。以后，活塞继续向下运动，重复前面的阶段，如此周而复始地进行循环。这便是其的较好的工作过程与原理顶开吸气阀片，能量调节装置可分为工作机构、传动机构和油分配机构三部分，大体上由油、油缸、油活塞、拉分配阀杆、顶杆和弹簧等。拉杆上有两个凸台，分别嵌在两双汽缸套外部的转动环里。