冲床的三级保养你做了吗？
一级保养
工作完成时应做好下面几点：
1．安排人员清洁、清扫冲床设备；
2．给冲床导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油；
3．检查冲床的操纵器、离合器制动器是否正常；
4．检查冲床的油路、油泵是否完好；
5．放假时间段或者不适用冲床时，给冲床的工作台、导轨、模具等做好防锈保护，避免长期不适用导致表面生锈。
二级保养
1．定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换；
2．定期检查冲床的操纵器离合器，拆卸加油，观察其部件的磨损情况，及时修复或更换。
三级保养
根据冲床设备运行实际情况，一年半到两年应对冲床设备三保一次拆卸关键部位进行检查，目的使冲床设备恢复性能和精度。
浅析冲床维修技术的发展趋势
冲床是现在生产中不可缺少的机械设备，应用领域广泛，当然冲床维修技术也越显重要，那么未来维修技术的发展趋势到底是怎么样的了？那我们就来浅析下吧！
加强技术管理与经济管理相结合。针对不一样的生产商而言，根据历史时间发展趋势要素及其分别因地而异的繁杂要素的危害，在设计方案思想观念也将会各有不同。这是一条既要求重视设备物质形态运动管理，又要求重视设备价值形态运动管理方面的内容，也是提高设备投资综合效益的重要途径。建立基于状态检测的工程机械设备维修管理系统。工程机械设备维修管理的信息化管理就是对工程机械电设备进行现代化管理。
高速气动冲床的噪音
高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。
负载噪声
1.扭击噪音：同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。
2.冲剪噪声：冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。
3.传动件噪声：主要为材料的冲压下以及传送过程中的一些噪音，传动件的噪音相对来说是比较小的。