目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接收到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
不锈钢管涡流探伤是一种用于检测不锈钢管内部缺陷的技术，其原理是利用电磁感应现象，通过测量管道内部的涡流信号来判断管道的质量。以下是不锈钢管涡流探伤的意义：提高产品质量：不锈钢管涡流探伤能够有效地检测出管道内部的缺陷，提高产品质量，确保产品的安全性和可靠性。降低成本：不锈钢管涡流探伤能够有效地降低检测成本，减少废品率，提高生产效率。保障安全：不锈钢管涡流探伤能够有效地检测出管道内部的缺陷，及时发现并排除安全隐患，保障管道的安全使用。适用范围广：不锈钢管涡流探伤适用于各种类型的不锈钢管，如圆管、方管、矩形管等，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。通过以上意义，可以看出不锈钢管涡流探伤的重要性，能够有效地提高产品质量、降低成本、保障安全、适用范围广等。同时，应该注意选择合适的探伤设备和技术，以确保检测结果的准确性和可靠性。此外，应该注意维护保养，及时发现并排除安全隐患，确保设备的正常运行。