该产品采用机、电、液一体化设计，先进的PLC控制系统，是煤仓清堵机具备了智能化高、可靠性强、故障率低、操作简单、修改程序方便的特点。
三部分组成：
液压油站、疏通臂组建、PLC智能控制系统
四种控制方式：
手动、自动、定时、远程
运行方式：
(1)自动控制：当系统中的监测单元监测到断煤(或堵煤)时，控制系统自动启动煤仓清堵机进行疏松。
(2)定时控制：为预防舱内堵塞，系统中设置了定时启动功能，每隔数小时启动疏松。
(3)手动控制：为解决设备安装、调试、现场观察以及就地处理故障，控制柜中装有手动启、停按钮。
(4)远程控制：可与DCS相连，实现在主控室操作。
原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵gua刀使煤与旋转仓壁之间形成一个quan面积的分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。
整体改造方案：
1）割去煤仓下部易堵段，更换成直管段。现有煤仓割口位置定为Φ1530的位置，此处以上的原煤仓由于直径较大，不易发生堵煤问题。
2）把插板门下部直管段去掉，减小其在煤质较差时的粘壁隐患。把旋转清堵机整体下移，把直管段的高度转移到清堵机上部直径较大的直管段上，以消除堵煤隐患（大直径的直管不易发生堵煤）。
3）把易堵煤的插板门去掉，更换为不堵煤的插棍阀。
旋转清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、先进的内置流线变截面gua刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。
当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，先进的内置流线变截面gua刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决旋转清堵机锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。