余热锅炉运行前要准备这些：
1、运行人员应该在烟气通过余热锅炉之前，就做好余热锅炉系统运行准备工作。
2、软水系统在投入运行的时候，确保软水箱的水位是正常的。
3、打开各个设备、管道排污阀，排尽积水后再进行关闭。
4、关闭给水泵的排气阀门和蒸发器的排污阀。
5、开启下列阀门
（1）给水泵的进出口的阀门，省煤器进口阀门、蒸发器给水阀。
（2）蒸发器排气阀，待有蒸汽产生时就应该关闭该阀门。
（3）当余热锅炉的蒸汽压力达到1.0Mpa时，开启蒸发器蒸汽的出口阀门。
余热锅炉运行前的准备一定要做好，这同样也是余热锅炉正常运行的前提。
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。
进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。
热管烟气换热器在进行换热时，通过在全封闭真空工作的蒸发与凝结来传递热量，导热原件具有较好的导热性，和等温性，冷热两侧的传热面积可以任意改变等特点。而且热管的结构下，流体的助力损失较小，烟气不泄露，没有附加动力消耗，后期的维护费用比较低。
板式烟气换热器版型采用股权焊接形式，在设计制造过程中，可以按照项目情况进行调整，设备弹性大，总体传热系数高，而且可以多次试压，检测泄漏问题。板式节能能承受的烟气排放量大的项目，换热效率快导热性能好，进风出风速度自然就快了，能节省不少时间成分，后期堵灰等故障出现时维护也方便。