对炼胶机横压力特征的简单介绍
1、炼胶机横压力的概念：原料通过炼胶机辊筒空当时，对其产生径向功用力和切向功用力，径向功用力垂直于筒面，试着将炼筒分开，这个力就叫横负压，也叫分离力。2、炼胶机辊筒横压力的特征。原料经过压延机筒辊空当时，原料的薄度慢慢从宽变窄，而载负力逐渐上升。1）在两块区域，原料通过元转在辊空当中央部位相对缓点，两边部位快。但渐渐的原料前进，这样运转差异逐渐减少。2）当达到另一点时，所以部位的进度相同，负压升到值。3）当到当到达辊筒处，原料紧度在辊空当中央部位大于辊隙两边部位，压力也就逐渐地下降，胶薄度增加。4）直至后处胶片薄度不会往上增加，原料对辊筒的负压降为零。可见，辊筒当中原料的横负压是不均匀的，值出现在辊距稍前处。
炼胶机滑动轴承的挤压应力
开放式炼胶机的辊筒轴承，由于辊筒轴承承受较大的胶料横压力作用，轴衬表面的挤压应力的设计就是一个相当重要的问题。轴衬挤压应力的计算是比较复杂的。
首先研究轴线平行的两个接触园柱体的挤压应力，然后求出轴衬挤压应力的工程通用公式。开炼机轴线平行的两个接触园柱体，横向截开是个平面应变问题，它们由沿园柱体长度均匀分布的力互相紧压着。
平板炼胶机在换料时应该注意什么事项
平板炼胶机加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。 平板炼胶机换料时应该注意什么： ① 清洗时注射座要退回 ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ③ 用聚清洗分解的物料 炼胶机随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，不利于配合剂的分散，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。