带你了解下铝模板的施工工艺
为了能够清晰了解铝模板施工工艺及质量管理操控要点，特意收集整理铝合金模板施工工艺图解和视频，铝合金模板施工工艺图解，多图展现！铝合金模板的长处重量轻，每平方米重量不足19Kg.铝合金修建模板强度高、精度高，板面拼缝少。
施工方便，铝合金修建模板组装方便，能够由人工组装，或许组装成片后全体由机械吊装。规范施工，周转次数高，正常运用可到达300次。运用范围广。铝合金修建模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的运用，混凝土表面质量平整光滑，可到达饰面或清水混凝土的效果。
铝合金模板体系根据工程修建及结构施工图纸，经图纸深化设计及工业化加工定制完结所需的规范尺度模板构件（约整个模版体系80%）及与实际工程配套运用的非规范构件（约20%）。主龙骨选用方钢背楞，立杆选用φ48mm可调支撑钢管，模板之间使用销钉固定。
铝模板拼装要注意什么原则
一：拼装时：铝模板出产完结后，首先按规划图纸在工厂完结预拼装，由建筑商查验合格后，对一切的模板构件分类并作相应标记，然后打包运到施工现场分类进行堆放。现场铝模板资料就位后，注意按着对铝模板按着编号进行装置。
二：固定时：铝模板装置完结后，注意必定要用铝模板的配件来完结后的固定及调整，不能错漏。比方使用可调节的斜撑、支撑来调整铝模板体系的垂直度、水平度；使用对拉螺杆及背楞保证铝模板体系的刚度及整体稳定性。
三：拆模时：在混凝土强度到达拆模规则的强度后，需求保存支撑及支撑周围的铝模板，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行撤除，模板撤除按着“先安的后拆，后安的先拆”的原则，撤除结束后迅速进入下一层的循环施工。
铝模板设计铝模板节点设计
1)模板表面处理
2)柱墙定位卡
采用角铝或角钢，沿墙柱边线在墙柱端部，通过钢钉固定在混凝土楼板上。
3)柱墙底口的封闭
4)与砌体墙连接处设计
铝模板设计 砌体墙一般采用免抹灰墙体(如蒸压砂加气块等);当采用普通砌块时，铝模板施工剪力墙可采取在墙体处留置凹槽形式，凹槽深5mm。(可采用型材或贴企口板，型材设置方式：设置70系列模板与65系列模板共同连接，70系列模板开孔距离面板45mm)。
铝合金模板安装有哪些技术特点？
支撑采用早拆技术铝模板设计顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。模板早拆体系次拆模后应保留的立杆间距应不大于2m.模板早拆体系支承格构高度大于4m时。
设计加工后，可在工厂整体试装传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。而是用铝合金模板系统，可在运往工地前，进行整体试装，将所有可能出现的问题全部解决。
稳定性好、承载力高铝合金模板系统全部都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。一次浇筑，质量可靠铝合金模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。
保留支撑应形成空间稳定体系，梁底模支撑应采用独立系统，不影响梁侧模、梁两侧楼板早期拆模5、支撑系统方便铝合金模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场管理方便。